拋丸除銹是一種常用的金屬表面處理技術(shù),，以下是其相關(guān)介紹：
 
原理
 
利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸,、鋼砂等拋丸物料加速,，使其以高速投射到金屬表面,。磨料的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為沖擊力,，將金屬表面的銹層,、氧化皮,、油污等雜質(zhì)剝離,，同時(shí)磨料的摩擦作用還能增加表面粗糙度,，有助于后續(xù)涂層的粘附,。
 
工藝流程
 
預(yù)處理：清潔金屬表面，去除大顆粒塵土,、油污等雜質(zhì),，檢查表面有無(wú)凹陷、劃痕等缺陷,，必要時(shí)進(jìn)行打磨,、除油等處理。
 
拋丸除銹：將金屬工件放入拋丸機(jī)內(nèi),，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將拋丸物料拋出,，沖擊、摩擦金屬表面以除銹,。過(guò)程中需控制拋丸物料的粒度,、硬度、拋射速度和角度等參數(shù),。
 
粉塵處理：拋丸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,，需使用吸塵器、壓縮空氣或?qū)ｉT(mén)的除塵系統(tǒng)及時(shí)清理,，以保障操作人員健康和環(huán)境清潔,。
 
后處理：除銹完成后，清潔表面殘留的拋丸物料和碎屑,，修整邊緣,，根據(jù)需要進(jìn)行涂裝、熱浸鍍等表面防護(hù)處理,，以提高金屬的耐腐蝕性和美觀(guān)度,。
 
應(yīng)用領(lǐng)域
 
在船舶、橋梁,、鋼結(jié)構(gòu),、汽車(chē)制造、航空航天等行業(yè)廣泛應(yīng)用,，可提高金屬制品的表面質(zhì)量和耐久性,，延長(zhǎng)使用壽命,。
 
優(yōu)缺點(diǎn)
 
優(yōu)點(diǎn)是能高效去除金屬表面污垢和銹蝕，提高表面質(zhì)量和耐久性,；是物理除銹方法,，對(duì)環(huán)境友好；可適應(yīng)不同形狀和尺寸的金屬制品,。缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生噪音和粉塵,，對(duì)金屬表面處理深度有限，且可能造成一定磨損,。