彈簧植絨

• 原理：主要采用靜電植絨技術(shù),，利用靜電吸附原理,，使絨毛在靜電作用下垂直附著在彈簧表面，從而在彈簧表面形成一層絨毛或纖維材料1,。
• 工藝流程4
  1. 選擇彈簧：準(zhǔn)備待植絨的五金彈簧,，確保其表面干凈,、無(wú)油污和銹蝕。
  2. 選擇絨毛材料：根據(jù)使用需求和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的絨毛材料,，如尼龍纖維,、聚酯纖維等，絨毛的長(zhǎng)度,、密度和顏色可按需調(diào)整,。
  3. 清潔彈簧：使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖头椒▽?duì)彈簧進(jìn)行徹底清潔，以確保植絨效果,。
  4. 上底膠：在彈簧表面涂上一層底膠,，增強(qiáng)絨毛與彈簧之間的附著力。
  5. 植絨操作：使用專(zhuān)門(mén)的植絨設(shè)備,，如噴槍,、靜電植絨機(jī)等，將絨毛材料均勻地附著在彈簧表面,。
  6. 烘干：將植絨后的彈簧進(jìn)行烘干處理,，去除底膠中的水分和溶劑，使絨毛更加牢固地附著在彈簧上,。
  7. 修整：對(duì)植絨后的彈簧進(jìn)行修整處理,，去除多余的絨毛和雜質(zhì)，使表面更加平整和美觀,。
  8. 質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查絨毛的附著力,、均勻性、耐磨性等指標(biāo),，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,。
• 應(yīng)用領(lǐng)域：主要應(yīng)用于汽車(chē)制造等行業(yè)，如汽車(chē)的電動(dòng)尾門(mén)彈簧,、座椅調(diào)節(jié)彈簧等零部件的植絨處理,，可提高彈簧的耐磨性、降噪性和美觀度,。此外,，在一些對(duì)彈簧表面性能有特殊要求的工業(yè)領(lǐng)域也有一定的應(yīng)用1。

植絨彈簧線(xiàn)

• 定義：通常是指經(jīng)過(guò)植絨處理的彈簧狀的線(xiàn),，它結(jié)合了彈簧線(xiàn)的彈性和可伸縮性以及植絨的表面特性,。
• 特點(diǎn)：具有良好的柔韌性和彈性，伸長(zhǎng)長(zhǎng)度可達(dá)原彈簧長(zhǎng)度的數(shù)倍,。植絨后的表面柔軟,、細(xì)膩，手感舒適,，同時(shí)還能起到一定的防滑,、降噪,、減震的作用。
• 應(yīng)用：常用于一些需要柔軟觸感,、抗摩擦,、抗磨損以及降噪減震的場(chǎng)合，如一些高端家具的裝飾,、工藝品的制作,、電子設(shè)備的內(nèi)部連接線(xiàn)等。