詳細介紹
SMT貼片加工的一個關鍵步驟是錫膏印刷,，它對后續(xù)的焊接質量有著重要影響,。解決錫膏印刷不良問題，SMT貼片廠通常采用以下措施：
嚴格控制錫膏質量：使用高品質的錫膏,，并確保錫膏在儲存和使用過程中不受污染,，保持良好的漿料狀態(tài)。
**設備校準：定期對印刷機進行校準,，確保錫膏印刷的精度和重復性,。
優(yōu)化印刷參數：調整刮刀壓力、印刷速度,、印刷間隙等參數,，以適應不同的PCB板和錫膏需求。
使用高精度鋼網：采用與PCB板孔位精度相匹配的高精度鋼網，減少不良印刷幾率,。
定期檢查和清潔：保持鋼網和刮刀的清潔,，及時清除堵塞物，避免引起印刷缺陷,。
實施自動光學檢查（AOI）：在印刷后立即使用自動光學檢查設備進行檢測,，及時發(fā)現并糾正印刷缺陷。
操作人員培訓：定期對操作人員進行培訓,，確保他們理解和遵守正確的操作程序和印刷技術,。
嚴格控制錫膏質量：使用高品質的錫膏,，并確保錫膏在儲存和使用過程中不受污染,，保持良好的漿料狀態(tài)。
**設備校準：定期對印刷機進行校準,，確保錫膏印刷的精度和重復性,。
優(yōu)化印刷參數：調整刮刀壓力、印刷速度,、印刷間隙等參數,，以適應不同的PCB板和錫膏需求。
使用高精度鋼網：采用與PCB板孔位精度相匹配的高精度鋼網，減少不良印刷幾率,。
定期檢查和清潔：保持鋼網和刮刀的清潔,，及時清除堵塞物，避免引起印刷缺陷,。
實施自動光學檢查（AOI）：在印刷后立即使用自動光學檢查設備進行檢測,，及時發(fā)現并糾正印刷缺陷。
操作人員培訓：定期對操作人員進行培訓,，確保他們理解和遵守正確的操作程序和印刷技術,。
通過以上集中措施，可以大大降低錫膏印刷不良的發(fā)生,，提高整體的SMT貼片加工質量,。
英特麗電子SMT線體全部采用進口**西門子、松下等品牌設備,，同時采用智能工廠（ERP\MES\WMS)生產管理模式; 并通過ISO90001,、ISO14000、IATF16949,、ISO13485等各項體系認證,；公司重點業(yè)務方向聚焦汽車電子、新能源,、**電子,、**,、工控,、物聯網、消費類等產品,；公司規(guī)劃五座生產基地,，2024年將達成150條SMT產線規(guī)模；目前,，江西,、安徽、山西,、四川四個智造基地已初具規(guī)模（湖北工廠建設中）,；我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務行業(yè)國內**,、世界**.為眾多**企業(yè)提供**EMS智造代工服務,。
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