試驗焦爐（底裝）主要用于進行配煤煉焦試驗、驗證配煤方案,、預(yù)測焦炭強度等方面的研究和指導(dǎo)生產(chǎn),，是焦化廠及科研單位提高焦炭質(zhì)量,、合理選擇煉焦用煤、降低焦炭生產(chǎn)成本所必需的新型設(shè)備,，可替代200Kg試驗焦爐,。
JL-40型試驗焦爐是比較的煉焦研究設(shè)備，它主要的作用是根據(jù)煉焦用煤資源,，結(jié)合焦炭的質(zhì)量要求,，將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。
  配煤試驗用于：
 （1）為新建焦化廠尋找供煤基地,，并確定經(jīng)濟合理的用煤方案;
 （2）對新投產(chǎn)的煤礦的煤和新使用的煤種進行煤質(zhì)鑒定,，評定其結(jié)焦性和在配煤煉焦中的作用，以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地,。
 （3）根據(jù)煤炭供應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)生產(chǎn)配煤方案，以**焦炭質(zhì)量;
 （4）檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果,。

●試驗焦爐性能特點：
■控制部分采用德國西門子PLC設(shè)計,。溫度自動控制，程序任意給定,，控溫方式：開環(huán)步進式,，閉環(huán)全自動等方式;連接計算機可隨時記錄設(shè)備的運行狀況及試驗數(shù)據(jù)的記錄,、處理、儲存和管理,。具有超溫報警功能,，超溫后自動斷電，防止可控硅擊穿,、電偶損壞,、信號干擾等原因造成試驗原因造成試驗焦爐燒壞;
■與工業(yè)焦爐相關(guān)性好;
■增加了入爐煤密度處理裝置（搗固機）能根據(jù)常規(guī)煉焦和搗固煉焦兩種工藝對裝入煤料密度的不同要求，進行適當?shù)膿v固操作來實現(xiàn);
■試驗焦爐模擬工業(yè)焦爐的單孔炭化室,，底部爐門,，兩側(cè)加熱，頂部導(dǎo)出荒煤氣的結(jié)構(gòu),。炭化室兩側(cè)爐墻選用炭化硅磚,，用以降低能耗，提高傳熱效率,，確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性,。炭化硅制品具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小,，能耐極冷極熱,，使用

●壽命長等優(yōu)點;
■試驗焦爐采用兩側(cè)火道加熱方式，加熱體為硅碳棒,。爐溫控制由德國西門子PLC智能控制儀來實現(xiàn)對兩側(cè)火道的單獨程序控溫,。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置,。焦爐保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料;
■底開門式,，爐體結(jié)構(gòu)新穎，焦爐實現(xiàn)了裝煤出焦的機械化,。煤氣經(jīng)燃燒或回收凈化后排放,，改善了勞動環(huán)境，無污染;
■焦餅中心電偶采用GH3044高溫合金鋼保護管,，長期使用不損壞,。

●試驗焦爐技術(shù)參數(shù)：
■試驗焦爐炭化室內(nèi)部尺寸：500×400×650
■結(jié)焦時間：14-24小時
■裝煤量：43-50Kg（干基）
■裝煤堆密度可調(diào)節(jié)
■爐墻溫度：1050-1200℃
■焦餅中心溫度：950-1050℃
■相關(guān)系數(shù)：r1≥0.95（焦炭強度M40），r2≥0.90（焦炭強度M10）