雙液真空灌注機主要技術(shù)參數(shù)：

（一）雙液真空灌注機供料系統(tǒng)

1.設(shè)計有兩個不銹鋼料罐，分別為A料罐30L,，B料罐30L,；

2.A、B料罐具備加熱攪拌和抽真空等相關(guān)功能及控制和附件；

3.A、B料桶真空保存，**長時間停機后重啟可連續(xù)運行,，不卡泵、不堵塞,、不泄露等現(xiàn)象,；

4. A、B料罐共用一套FUYU-XD100旋片真空泵進行真空脫泡,，抽速100m?/h,空載極限真空1mbar,真空可在顯示器上顯示和設(shè)定,，由控制系統(tǒng)自動控制；

5.A料罐帶自動循環(huán)回流功能,，適用于帶填充料的原料,，防止原料在管路內(nèi)沉淀進而導(dǎo)致管路堵塞；

6. A,、B料罐采用電加熱（外壁包裹發(fā)熱片）的方式對料罐內(nèi)的物料進行加熱,，溫度可在室溫至80度之間設(shè)置。

7.可選自動吸料或是加料漏斗的方式上料,。

（二）,、雙液真空灌注機計量配比系統(tǒng)

1. 通過伺服電機驅(qū)動高精密螺桿泵及齒輪泵，計量更***,；進口精密螺桿計量泵具有可連續(xù)供料波動小,、使用壽命長、比例調(diào)節(jié)方便等特點,，樹脂固化劑計量送料采用臺灣精密齒輪泵,；

2. 出膠高效率：連續(xù)出膠,，極大提升生產(chǎn)效率,，每次的出膠量、出膠速度均可精準(zhǔn)控制,，出膠量精度：±1%以內(nèi),。

（三）雙液真空灌注機混合系統(tǒng)

1. 采用加長靜態(tài)混合器實現(xiàn)材料均勻混和，**均勻可靠,；

2.特殊混合膠槍,，特殊工藝防滲漏,，適用於混合比例懸殊之原料

3.混合比例在100:60至100:10之間可調(diào)，調(diào)節(jié)方便,、智能屏幕上面輸入想要的比例和出膠速度即可,；

4. A膠、B膠僅在進入混合器后才開始接觸,，在此之前是分開的,。

（四）、雙液真空灌注機澆注真空箱及注膠系統(tǒng)

1.真空箱內(nèi)徑尺寸：L950mm*W760mm*H600mm;

1.配備有機械手,，可進行任意點,線,面,圓弧等不規(guī)則曲線連續(xù)點膠功能,；工作行程：X軸600 mm Y軸600mm x Z軸300mm；

2. 出膠速度 ：20克/秒內(nèi)吐膠速率可調(diào)節(jié),，吐膠精度正負(fù)±1%以內(nèi),；

3. 學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量，共計99組參數(shù)設(shè)定定量記憶,。

（五）雙液真空灌注機控制系統(tǒng)

設(shè)備由PLC控制,，配備有7寸彩色智能觸摸控制屏，控制系統(tǒng)具有以下功能：

1.屏幕顯示工藝流程圖,，顯示個設(shè)備單元運行狀態(tài),；

2.溫度、真空度的檢測,、顯示,；

3.A、B,、C料罐攪拌電機控制,，氣動閥、電磁閥控制,；

4.實現(xiàn)各泵,、閥之間的連鎖、互鎖,；

5. 注膠功能控制：

a.灌膠量設(shè)定

b.灌膠速度設(shè)定

c.灌膠步驟設(shè)定

d.防固化保護功能

6. 安全保護功能

                a.誤動作報警

b.緊急停止報警

c.缺料自動報警

d.參數(shù)鎖定功能

（六）,、雙液真空灌注機自動清洗系統(tǒng)

1.配備自動清洗功能，采用高壓霧化清洗方式,，混合槍頭每次作業(yè)完成時需要清洗時只需要按一下自動清洗開關(guān),，整個清洗過程只需要兩分鐘，簡單方便,、節(jié)省成本,；

2.清洗靜態(tài)混合管中殘余膠水的溶劑可選用二氯甲烷。