試驗平臺屬于機械平臺的一種，在實際的生產(chǎn)制造當中,，試驗平臺也可以設(shè)計成平面,。試驗平臺上面可以有孔或T型槽，用來固定工件,，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷,。試驗平臺材質(zhì)通常采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前   經(jīng)過兩次人工退火處理,，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi),。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔,、長孔等,。并預(yù)留地腳螺栓孔。關(guān)于試驗平臺的具體特征還有以下幾點內(nèi)容：

一,、試驗平臺的加工常識

試驗平臺采用了人工刮研的工序,。雖然人工刮研比較落后，但是對于試驗平臺來說,，在精度要求比較高的情況下,，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高試驗平臺的使用壽命,，**其工作精度,，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可**有較長的使用壽命和檢定周期,。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù),，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現(xiàn)震紋,，產(chǎn)品表面粗糙程度加大,，影響精度，影響美觀。而有了刮研這道工序后,，就很少出現(xiàn)以上問題,。防工作的表面有小范圍的局部畸變，來**試驗平臺的使用精度,。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好,，這樣也就在很大程度上保障了試驗平臺的使用壽命,。

二、試驗平臺的技術(shù)特點

試驗平臺在生產(chǎn)過程中,，會出現(xiàn)重量的偏差,。往往鑄鐵試驗平臺的設(shè)計考慮到環(huán)保誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,，超過10%時,，要對鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

三,、試驗平臺的生產(chǎn)標準

試驗平臺按JB/T7974-1999（老標準GB4986-85）標準制造,。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作有長方形,，材料HT200,，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型,、T型,、U型槽和圓孔、長孔等,。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上,，環(huán)境溫度（20±5℃）使用時應(yīng)避免振動,。

四、試驗平臺的常見規(guī)格

試驗平臺的規(guī)格種類有很多,，這其中比較常見的有1000×1000mm，1500×1000mm,，2000×1000mm,，2000×1500mm，3000×1500mm,，3000×2000mm,，4000×2000mm，4000×2500mm，4000×3000mm,，5000×2000mm,，5000×2500mm，5000×3000mm,，6000×2000mm,，6000×2500mm，6000×3000mm,，8000×3000mm這幾種,。

五、試驗平臺的主要優(yōu)點

1,、試驗平臺一律采用相對比較堅硬的面,。

2、光滑的“軸承”面,，不著土,，耐磨，無磁性,。

3,、耐潮，耐腐蝕,、不用涂油,、不生銹、不褪色,。

4,、溫度系數(shù)非常低，基本不受溫度影響,。

5,、幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭,，精度穩(wěn)定性好,。