漂燙機,，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備參數(shù)：

滅菌時間 10-40分鐘以內變頻可調
滅菌溫度 65-98度可調
運行速度 變頻可調
電源 380V/50HZ
功率
傳送電機功率 3KW
循環(huán)水泵 2.2KW
冷卻方式 常溫水冷卻
設備長度 依據(jù)產量要求
網帶寬 600/700/800/1000/1500mm
電熱管功率 38kw


巴氏殺菌機主要部件及功能介紹：
  一,、設備兩頭采用變頻減速機,，漂燙機,，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送,，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉,。這樣既可以節(jié)能6又可以減輕網帶的拉力,，延長使用壽命,。 
  二,、輸送網帶可根據(jù)客戶產品情況,，選用不銹鋼鏈網,，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條,，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內,。
 
 三,、蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥,、截止閥,、手動微調閥,、溫度傳感器,、顯示屏等組成,。設備采用蒸汽加熱,，水溫迅速達到預定溫度,，有利于節(jié)約能源，減少噪音,，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小,，從而**槽內水的溫度溫差小,，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行全方位監(jiān)控,。
 
  四,、水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡,，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內雜質抽到泵中,，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環(huán),。
 
  五,、冷卻段設備配有氣泵,，氣泡鼓浪運作模式,，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度,，不僅對產品進行攤平的作用,，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均,，還可以對產品表面進行二次清洗,。






巴氏殺菌流水線由巴氏殺菌機,、氣泡冷卻機、翻轉風干機等設備組成,。
工作過程如下：物料進入巴氏殺菌機,，在上層網帶的覆壓作用下，充分浸泡在設定好溫度的高溫水中,，并隨網帶前進,，蒸汽可使水呈翻滾狀,，增強殺菌效果,，用戶可根據(jù)不同物料的殺菌要求，設定不同的殺菌時間,。之后高溫物料進入冷卻設備中,，漂燙機,，蔬菜漂燙機,，果蔬加工設備之后進入風干設備。
根據(jù)工藝,、產量定制,。



漂燙機，蔬菜漂燙機,，果蔬加工設備用于食品醬菜,、蔬菜 、腌漬類泡菜,、飲料奶制品殺菌,、瓶裝【罐裝】低溫食品**噴淋式巴氏殺菌流水線。
巴氏滅菌：是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法,。巴氏滅菌法的產生來源于巴斯德解決葡萄酒變酸的問題,。當時，法國釀**面臨著一個令人頭疼的問題,，那就是在釀出后會變酸,，根本無法飲用,。而且這種變酸現(xiàn)象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題,。經過長時間的觀察,，他發(fā)現(xiàn)使變酸的罪魁禍*是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的簡直就是乳酸桿菌生長的天堂,。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的,，但是，這樣一來也就被煮壞了,。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌,，而又不會破壞本身。**,，巴斯德的研究結果是：以50~60℃的溫度加熱半小時,，就可以殺死里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸,。這一方法挽救了法國的釀**,。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”
采用巴氏滅菌工藝，適用于軟包裝,、盒裝,、碗裝、玻璃瓶,、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌【八寶粥,、乳品飲料、果凍,、罐頭,、醬菜泡菜、漂燙機,，蔬菜漂燙機,，果蔬加工設備低溫肉制品等的殺菌