鑄鐵工作臺適用于各種檢驗工作,，精度測量用的基準平面,，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差,，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準量具,，能夠被廣泛的應(yīng)用于工件,、設(shè)備檢測、劃線,、裝配,、焊接、組裝,、鉚焊的平面基準量具,，并且在機械制造、化工,、五金,、航空航天、石油,、汽車制造,、儀器儀表制造等領(lǐng)域都有著重要作用。

鑄鐵工作臺外觀基本上是箱體式,，工作面有長方形,、正方形、圓形等,，采用刮研工藝,，工作面上可加工V形、T形,、U形槽,、燕尾槽、圓孔,、長孔等,。鑄鐵工作臺的材料為HT200-300，QT400-600，經(jīng)過兩次人工處理（人工退長600度-700度或自然時效2-3年）,，所以使用鑄鐵工作臺產(chǎn)品的精密穩(wěn)定,，耐磨性良好。

對于鑄鐵工作臺的調(diào)平步驟,，可以參照以下內(nèi)容來進行：

1,、用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點,，直到符合水平位置,。

2、初調(diào)合格后,，靜置12小時后,，進行復(fù)制，如不合格需進行再次調(diào)整,，如合格方可使用,。

3、使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護,。

4,、將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,，微調(diào)活動地腳,，直到穩(wěn)定。

5,、將平板放置在支架上,，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱,。

6,、初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力,。

對于鑄鐵工作臺的技術(shù)要求,，主要有如下幾個方面：

1、鑄鐵工作臺應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB,。

2、鑄鐵工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔,、裂紋、夾渣,、縮松,、劃痕,、碰傷、繡點等缺陷,。

3,、鑄鐵工作臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固,。

4、精度等級為0級~3級的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不4個,，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm,。

5、若鑄鐵工作臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽）,，其部位應(yīng)不高于工作面,。

6、鑄鐵工作臺工作面通常采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面,，其表面粗糙度Ra較大允許值為5μm。

7,、鑄鐵工作臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理,，從而在   限度內(nèi)保障產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性。

8,、鑄鐵工作臺相對兩個側(cè)面上,，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形,。

此外,，鑄鐵工作臺在使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度,。鑄鐵工作臺可用涂色法檢驗零件平面度,，具有準確、直觀,、方便的優(yōu)點,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺上推動表座、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺,，方便了測量，**了測量準確度,。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形,；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵工作臺   注意鑄鐵材料的選擇,，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力,。