鑄鐵工作臺適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面,，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測量中的基準(zhǔn)面,，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線,，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具,，能夠被廣泛的應(yīng)用于工件、設(shè)備檢測,、劃線,、裝配、焊接,、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具,，并且在機(jī)械制造,、化工、五金,、航空航天,、石油、汽車制造,、儀器儀表制造等領(lǐng)域都有著重要作用,。

鑄鐵工作臺外觀基本上是箱體式,，工作面有長方形、正方形,、圓形等,，采用刮研工藝，工作面上可加工V形,、T形,、U形槽、燕尾槽,、圓孔,、長孔等。鑄鐵工作臺的材料為HT200-300,，QT400-600,，經(jīng)過兩次人工處理（人工退長600度-700度或自然時效2-3年），所以使用鑄鐵工作臺產(chǎn)品的精密穩(wěn)定,，耐磨性良好,。

對于鑄鐵工作臺的調(diào)平步驟，可以參照以下內(nèi)容來進(jìn)行：

1,、用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況,、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置,。

2,、初調(diào)合格后，靜置12小時后,，進(jìn)行復(fù)制,，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用,。

3,、使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。

4,、將平臺平放于地面,，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳,，直到穩(wěn)定,。

5、將平板放置在支架上,，調(diào)整其支點(diǎn)位置,，盡量接近中心對稱。

6,、初調(diào)各支腳,，使各支點(diǎn)均勻受力,。

對于鑄鐵工作臺的技術(shù)要求，主要有如下幾個方面：

1,、鑄鐵工作臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

2,、鑄鐵工作臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、繡點(diǎn)等缺陷。

3,、鑄鐵工作臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,，涂漆牢固。

4,、精度等級為0級~3級的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不4個,，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5,、若鑄鐵工作臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽）,，其部位應(yīng)不高于工作面。

6,、鑄鐵工作臺工作面通常采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra較大允許值為5μm,。

7,、鑄鐵工作臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理，從而在   限度內(nèi)保障產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性,。

8,、鑄鐵工作臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔）,，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

此外,，鑄鐵工作臺在使用磨損后,，可以重新修刮恢復(fù)其精度,。鑄鐵工作臺可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確,、直觀,、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺上推動表座,、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺，方便了測量,，**了測量準(zhǔn)確度,。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持,；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度,。因此使用鑄鐵工作臺   注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力,。