45#精密鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,，截面大的可能性低些,，但不能HRC48，不然,，就說明工件未得到淬火,，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,，這種組織通過回火，仍然保留在基體中,，達不到調(diào)質(zhì)的目的,。

45#精密鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加45#精密鋼管能都不錯,，機械性能較好,，且價格低、來源廣,，所以應用廣泛,。

45#精密鋼管淬火溫度在A3+(30~50)℃，在實際操作中,，一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少,，且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間,。如果實際裝爐量大,，就需適當延長保溫時間。不然,，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大,，氧化脫碳嚴重的弊病,，影響淬火質(zhì)量。我們認為,，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,，加熱保溫時間需延長1/5。