|
|
|||||||||||||||||
組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青,、顏料,、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料,。
主要特征：
具有優(yōu)異的耐水性和耐鹽水性
具有良好的耐油性和抗化學品性能
具有良好的防銹性能和耐久性
耐微生物腐蝕,、電絕緣性能優(yōu)良
用途：
適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)的冷卻水管道外壁的防腐涂料和管道補口防腐蝕涂料之間,，也可以作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料
顏色：深棕色,、黑色
基本參數(shù)：密度：約1.5g/Cm3
干膜厚度：70μm
濕膜厚度：130μm
干燥時間：
|
（25℃） |
底漆 |
面漆 |
|
表干 |
≤2h |
≤6h |
|
實干 |
≤24h |
≤48h |
配比：
A組份：B組份=10：1（重量比）
復涂間隔時間：25℃ 24h
建議涂裝道數(shù)：管道外壁或管道補口防腐涂襯層（1）二布三漆涂襯層（普通防腐結(jié)構(gòu)）涂層間纏繞玻璃布2層
涂裝順序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆，總厚度達500-800μm 2.管道內(nèi)壁防腐涂層表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應達到310微米以上的鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手動除銹至St3級底材無氧化皮鋼材,；或處理至St3級,。
底涂的鋼材：漆膜損傷處,、銹蝕處及鋅粉上白銹，須進行二次除銹,，打磨至St3級別,，底涂須高于露點以上3℃
煤瀝青防腐漆
組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青,、顏料,、助劑、溶劑等組成的煤瀝青涂料,。
主要特征：
具有優(yōu)異的耐水性和耐鹽水性
具有良好的耐油性和抗化學品性能
具有良好的防銹性能和耐久性
耐微生物腐蝕,、電絕緣性能優(yōu)良
用途：
適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)的冷卻水管道外壁的防腐涂料和管道補口防腐蝕涂料之間,，也可以作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料
顏色：黑色
基本參數(shù)：密度：約1.5g/Cm3
濕膜厚度：135-140μm
干膜厚度：70-80μm
理論用量：170-210克/㎡
干燥時間：
|
（25℃） |
底漆 |
面漆 |
|
表干 |
≤2h |
≤6h |
|
實干 |
≤24h |
≤48h |
建議涂裝道數(shù)：管道外壁或管道補口防腐涂襯層二布三漆涂襯層（普通防腐結(jié)構(gòu)）涂層底漆一道 面漆二道 繞玻璃布2層
涂裝順序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆,，總厚度達500-800μm 2.管道內(nèi)壁防腐涂層表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應達到310微米以上的鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手動除銹至St3級底材無氧化皮鋼材；或處理至St3級,。
底涂的鋼材：漆膜損傷處,、銹蝕處及鋅粉上白銹，須進行二次除銹,，打磨至St3級別,，底涂須高于露點以上3℃
.環(huán)氧煤瀝青防腐漆
環(huán)氧厚漿型煤瀝青防腐漆
輸油管道外壁耐油防腐涂料
埋土管道耐腐蝕防腐漆
石油、天然氣輸送管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料
污水設(shè)施環(huán)氧煤瀝青防腐漆
船殼防腐涂料
船體重防腐涂料
船底耐微生物防腐漆
|
