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熱壓罐主要用于金屬/非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維,、碳纖維,、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備,。該設(shè)備可在對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下,,實(shí)現(xiàn)加溫、加壓固化成型,。
熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備,。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,,置于熱壓罐中,,在真空(或非真空)的狀態(tài)下,經(jīng)過升溫,、加壓,、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程,,使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法,。熱壓罐成型工藝是廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一,。材料成型時(shí),,利用熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實(shí)現(xiàn)固化,所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,面積巨大的符合材料制作。
復(fù)合材料基體樹脂的固化,,除了與樹脂分子結(jié)構(gòu)有關(guān),,還與其它組分(固化劑,,交聯(lián)促進(jìn)劑等)有關(guān)。外界條件--溫度,、壓力和時(shí)間因素對(duì)固化起著重要作用,,通常稱這三個(gè)因素為主要工藝參數(shù),一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù),,熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能,。
我公司生產(chǎn)的熱壓罐溫度、壓力,、真空的控制均滿足符合波音BAC5621“K”,、D6-56273“B”、D6-49327“E”和AMS2750“D”工藝標(biāo)準(zhǔn),、
我公司生產(chǎn)的熱壓罐可達(dá)到真空袋內(nèi)工件,、模具與罐內(nèi)空氣溫度的統(tǒng)一性,有效控制工件不同位置的溫差,,工作溫差能夠控制在±0.05℃
1,、 操作簡單:一鍵式自動(dòng)化工藝過程控制(可實(shí)現(xiàn)無人值守)。
2,、 系統(tǒng)控制可靠性:采用高品質(zhì),、高性能控制元件(確保控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠性),。
3,、 的固化控制理念:單臺(tái)設(shè)備及多臺(tái)設(shè)備控制(實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冗余及DCS集散控制)。
4,、 大數(shù)據(jù)采集:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,、儲(chǔ)存、打印,、綜合報(bào)告,。
5、 自動(dòng)質(zhì)量分析:擁有流體力學(xué)軟件,、可幫助用戶進(jìn)行仿真分析,。
6、 多種語言操作界面:允許隨時(shí)切換界面語言,。
7,、 系統(tǒng)可擴(kuò)展性:方便用戶未來發(fā)展、資源整合利用
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