纖維開松---梳理---疊網(wǎng)---予針刺---主針刺---軋光---浸漬拒水防油任務液---焙烘---熱定型---制品

拒水防油針刺氈除塵布袋的出產(chǎn)流程如下：纖維開松−梳理−鋪網(wǎng)−預制−主刺−成氈−燒毛−軋光−浸漬−PTFE(防水濟)烘干−定型−軋制−卷裝濾布經(jīng)拒水防油措置后制成的過除塵布袋運用在含濕量較大的場合，與淺顯除塵布袋比較,，拒水防油針刺氈除塵布袋因濾料不易堵塞糊除塵布袋，延長清灰周期及除塵布袋運用壽命,。經(jīng)由的氣體流量也加大拒水防油針刺氈除塵布袋,，可以節(jié)省能耗和維護費用，還也添加了產(chǎn)量,。

拒水防油滌綸針刺氈在袋式除塵器運轉進程中,，關于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵外表有能夠生成水膜或油膜而增大附著性,，這固然有助于捕集粉塵,，但將使清灰呈現(xiàn)堅苦。特殊是高溫氣體又處于高濕形態(tài)時,，因為外部氣體的冷卻效果而發(fā)生結露景象,。這不只能使捕集的粉塵在除塵布袋外表結垢，甚至梗塞,，并且能侵蝕構造資料,，使除塵器運轉阻力添加，直接影響了袋式除塵器的正常運轉,。有鑒于此,，通俗濾料必需在功用上有進一步進步，以合用這種非凡的工況前提,，避免或減輕粉塵糊袋景象,，進步濾料運用壽命和任務效率,。

用反響型氟化物助劑配制夾雜任務液浸漬濾料，使任務液與濾料纖維大分子構造中某些基團起反響,，構成大分子鏈,，改動纖維與水、油的親和功能,，使濾料的外表張力降低,，降到小于水和油的外表張力，以到達拒水防油目標,。

拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋,，預烘，焙烘處理而形成的,。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后,，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力,，這樣水,，油和粉塵形成的濕性過濾介質就不會粘附于濾袋的表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象,。拒水防油滌綸針刺除塵布袋在袋式除塵器運行過程中,，對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,，這雖然有助于捕集粉塵,，但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時 由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結露現(xiàn)象,。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結垢,，甚至堵塞，而且能腐蝕結構材料,，使除塵器運行阻力增加,，直接影響了袋式除塵器的正常運行。

拒水防油針刺尼通常是在除塵器箱體溫度露點溫度,，含塵氣體的濕度又較大的情況下使用,。