射芯機(jī)的工作原理:
當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)砂器后,將芯砂從射砂孔高速射入泥芯盒,,而進(jìn)入泥芯盒的壓縮空氣經(jīng)泥芯盒上特制的排氣孔出,,因?yàn)樘钌昂途o實(shí)是同時(shí)經(jīng)行的,生產(chǎn)效率高,,射砂過(guò)程在一秒之內(nèi)即可以完成,。將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度(約5~10 mm) 將之取出,,得到表面光滑,、尺寸的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。
本機(jī)由覆膜砂制芯,,采用電加熱,,砂芯尺寸準(zhǔn)確,表面光潔,,生產(chǎn)效率高,,適用射制汽車(chē)、閥門(mén),、機(jī)床等中小型鑄件型芯,,是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想設(shè)備,。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸,,表面光潔,。射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度(約為5~10 mm) 將之取出,,形成表面光滑,、尺寸的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。
1 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過(guò)程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的,,并立即在熱的芯盒中硬化,,一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯,。
2 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,,而且尺寸、表面光潔,,從而可以減少鑄件加工余量,。
3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐,、烘干器,、芯骨、臘線等,。
4 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,、操作靈活輕便、容易掌握,,采用電加熱,,溫度可自動(dòng)控制,工作地易保持清潔,,為制芯過(guò)程的機(jī)械化,、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。
射芯機(jī)為垂直分型射制砂芯及外形,。整機(jī)結(jié)構(gòu)主要由四大零部件組成,。
1 立柱部件:主要由橫梁、立柱構(gòu)成設(shè)備的上部構(gòu)架,。在橫梁上安裝有全自動(dòng)控制箱費(fèi)電柜砂筒,、砂斗、砂閥部件,、壓緊缸等部件構(gòu)成制砂的供砂,、供氣系統(tǒng)。
2 射砂裝置:包含有砂筒、氣閥,、砂筒架,、射頭、射砂板等零部件組成,。工作時(shí)由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上,,打開(kāi)射砂閥進(jìn)行射砂。排氣射砂完畢,,松開(kāi)壓緊缸(退回原始位置)完成射砂,、加砂工作。
3 模架部件:主要由動(dòng)模板,、左右支架板及導(dǎo)柱,、導(dǎo)套、頂桿,、合模缸等零部件組成,。