KBB1高壓就地電容補(bǔ)償柜

（也稱為：10KV電容補(bǔ)償柜,，6KV電容補(bǔ)償柜,，就地電容補(bǔ)償柜，高壓電動機(jī)就地補(bǔ)償柜,，高壓電機(jī)電容柜,，高壓無功就地電容柜,，電機(jī)補(bǔ)償裝置等）

一、概述

KBB1系列高壓無功功率就地電容補(bǔ)償裝置直接應(yīng)用于機(jī)械制造,、冶金,、采礦、建材,、石化,、給排水等行業(yè)需要無功補(bǔ)償?shù)膱鏊軌蛱岣吖β室驍?shù),、改善供電質(zhì)量,，調(diào)整電壓、降低網(wǎng)絡(luò)損耗的容性無功功率補(bǔ)償裝置。提高電氣設(shè)備的使用效率,。
   電力系統(tǒng)中的負(fù)載大部分是感性的,，加工各工礦企業(yè)越來越多的使用電力電子設(shè)備，是電網(wǎng)功率因數(shù)很低,。較低的功率因數(shù)降低了設(shè)備利用率,，增加了供電投資，有損電壓質(zhì)量,，降低了設(shè)備壽命,，增加了線損。
    為了改善電網(wǎng)功率因數(shù)很低帶來得這些不利于生產(chǎn)的因素,，必須使電網(wǎng)功率因數(shù)得到有效提高,。顯然這些無功功率如果都要由發(fā)電機(jī)提供并遠(yuǎn)距離傳送是不合理的，通常也是不可能的,。合理的辦法是在需要無功功率的地方產(chǎn)生無功功率,。在實(shí)際電力系統(tǒng)中，大部分負(fù)載為異步電動機(jī),。其等效電路可看作電阻和電感的串聯(lián)電路,，其電壓與電流的相位差交大，功率因數(shù)較低,。并聯(lián)電容器后電壓與電流的相位差變小,，使功率因數(shù)提高,。

二,、裝置特點(diǎn)

本裝置采用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三相高壓電力電容器，具有介質(zhì)損耗小,、運(yùn)行溫度低,、可靠性高、體積小,、重量輕,、容量大、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)：
1．放電起始電壓高,、密封性能好,，且電容內(nèi)置放電元件，使裝置脫離電網(wǎng)后,，在5分鐘內(nèi)將殘余電壓降至50V以下,。
2．采用高壓噴逐式熔斷器作為單臺電容器的短路保護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行
3．配有高壓帶電顯示和機(jī)械鎖,，具有強(qiáng)制閉鎖功能,，確保和維護(hù)人員安全
4．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動熱穩(wěn)定性好,，使用方便,，維護(hù)方便,。
5．、采用真空電鍍膜金屬化聚丙烯薄膜并聯(lián)電容器,，自身損耗小,，因?yàn)榫郾┠ぞ哂懈吖ぷ鲌鰪?qiáng)與低介質(zhì)損耗及體積小、容量大,、損耗小,、重量輕等特點(diǎn)。
6,、電容器的實(shí)測電容與其額定值之偏差不超過額定值的＋10∕－5％,。
7、可加裝串聯(lián)電抗器,，以限制電容器組合閘過程中的涌流,，限制操作過電壓和-制電網(wǎng)中高次諧波對電容器的影響。
8,、節(jié)電效果明顯,，將電網(wǎng)功率因數(shù)提高到0.95以上，電流下降10％～20％,，有效降低線損,。
9、自身損耗低,，本裝置所使用的電容器,，自身的能量損失極小是一般油浸低膽電容器的五分之一以下。
10,、充分考慮用戶實(shí)際情況,，就地補(bǔ)償柜的電容器組和相關(guān)控制部件置于同一柜體，便于高壓電機(jī)單機(jī)就地補(bǔ)償場合安裝使用,。

三,、主要技術(shù)指標(biāo)
1、電源電壓：      3KV~35KV
2,、電源頻率：      50Hz±1Hz
3,、提高功率因數(shù)：  可到0.95以上
4、殘留電壓：     

四,、主要技術(shù)參數(shù) 
1,、環(huán)境溫度：    -20℃~+40℃
2、相對濕度：    ≤85%
3,、海拔高度：    ≤1000米
4,、**工作電壓不應(yīng)超過額定電壓的110%（過渡過程除外）
5、**工作電流不應(yīng)超過額定電流的1.3倍（過渡過程除外）
6．安裝地點(diǎn)無劇烈震動，地面傾斜度≤5
7．安裝地點(diǎn)無導(dǎo)電及爆炸性塵埃,、無腐蝕性氣體
8．供電電源符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，無較強(qiáng)的諧波分量
9．特殊使用條件可在訂貨時具體協(xié)商

五、執(zhí)行和參照標(biāo)準(zhǔn)
《高壓并聯(lián)電容器》    GB/T13983.2-1989    IEC 871-1:1987
《高壓開關(guān)設(shè)備的控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)共用技術(shù)要求》
GB/T11022-1999 IEC 60694:1996