鋼廠除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家

泊頭市昌浩環(huán)保設(shè)備有限公司始終專注于鋼鐵廠,，烘干機(jī)設(shè)備,、選粉機(jī)設(shè)備,、除塵器設(shè)備,、壓碎機(jī)設(shè)備、破碎機(jī),、球磨機(jī)設(shè)備等領(lǐng)域?qū)I(yè)設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)以及技術(shù)科研上的解決方案,，生產(chǎn)工藝采用環(huán)保,、低碳,、物理的方式,，旨在解決工業(yè)降塵,、工業(yè)選粉,、廠房除塵、礦料降噪烘干等企業(yè)難題,，今天昌浩環(huán)保為大家談?wù)勪搹S除塵器管道安裝需要考慮什么,。
鋼廠之所以會用到除塵設(shè)備，是因為煉鋼過程中會產(chǎn)生比較多的煙塵,，這個煙塵中有鐵的氧化物,，可以回收利用的。鋼廠除塵器管道的布置與鋼鐵廠除塵器管道,、水泥廠除塵器管道的布置相似,，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修,、降低除塵管網(wǎng)阻力,、為用戶節(jié)省投資，鋁廠除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理,。
(1) 鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修,。
(2) 鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過6個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加,，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,，以利各支管間的阻力平衡。
(3) 為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角zui好不小于55°,。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的管道,，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置,。由于鋼廠除塵器各種特殊原因,，管道一定要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接,。
(4) 為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要,，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔,。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,，以減少渦流對測定結(jié)果的影響,。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測定結(jié)果,。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量,、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表,。
(5) 鋼廠吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng),，應(yīng)在各支管上裝設(shè)手動插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置,。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
(6) 在一般情況下,，鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m ,。如排風(fēng)管會影響周圍建筑物時，還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高,。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽,，以免雨水進(jìn)入管內(nèi)?？梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出的污染氣體時,，頂部可不設(shè)防雨帽。
(7) 鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時,，其固定件(卡箍,、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定,。除塵器管道垂直安裝時,，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上,。
(8) 鋼廠車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮,，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備,，zui后再連接除塵器管道,。
(9) 鋼廠總圖布置中各車間的關(guān)系，除考慮工藝流程合理,、便于檢修,、盡量少穿過道路等問題外，還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短,，車間之間盡量緊湊,。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料，而且可以減少氣流阻力,，減少電耗,。由于鋁廠車間距離近,，還可以節(jié)約電纜,、水管等原材料，降低工廠投資,。