現(xiàn)在硫化罐的加熱方式有多種：開始的時(shí)候,，一般都是使用間接加熱的方式,，其中有間接蒸汽硫化跟導(dǎo)熱油硫化兩種,，現(xiàn)隨著環(huán)保的走勢(shì)，很多地方的燃煤鍋爐都被取締,，電加熱硫化罐的需求增長(zhǎng)了很多，下面就給大家分析一下關(guān)于做膠輥的這幾種硫化罐的分類區(qū)別以及不同的使用方法,。

1,、間接加熱膠輥硫化罐：間接蒸汽加熱膠輥硫化跟導(dǎo)熱油加熱膠管硫化罐

間接加熱及循環(huán)系統(tǒng)：特制導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快,、散熱性好,、使用壽命長(zhǎng)。蒸汽或?qū)嵊陀晒藓?組自動(dòng)閥門進(jìn)入到罐內(nèi)的散熱片中,，散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方,，高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處,，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散,，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán),，形成均勻的溫度場(chǎng),，溫度均勻無(wú)死角,，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻,，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異,，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫,、保溫,、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)警音提示,。采用這兩種加熱方式,，都需要額外配備鍋爐，產(chǎn)生蒸汽以及加熱導(dǎo)熱油來(lái)硫化膠管,、膠輥,。

2、電加熱膠輥硫化罐.

是一種新型的硫化方式,。溫度,、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制,，性能穩(wěn)定可靠,，使用方便，安全環(huán)保無(wú)污染,，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上,。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣材料，加熱快效率高,，使用壽命長(zhǎng),。電熱管分N組開關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作,，極大的節(jié)約用電能耗減少使用成本,。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定無(wú)誤差,，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題,。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫,、保溫,、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源,。如果不打算上鍋爐的話,，電加熱鞋硫化罐是一種很好的選擇，直接通電加熱就可以，溫度均勻性可控制在±1-2度,，做膠輥對(duì)于罐內(nèi)的溫度均勻性要求很高,，如果罐內(nèi)溫度不均勻，就會(huì)出現(xiàn)某個(gè)地方的膠輥欠硫不熟,。我們?cè)谠谢A(chǔ)上面,，根據(jù)風(fēng)道板的來(lái)回循環(huán)，改良了以前的風(fēng)道板,，從而解決了這種問(wèn)題,。目前在山東濟(jì)南、臨沂,、沂水,、河北衡水、石家莊,、河南鶴壁,、溫縣、四川,、浙江、安徽,、福建,、上海等全國(guó)各地及國(guó)外都得到了廣泛的應(yīng)用?？捎脕?lái)硫化膠鞋,、膠管、膠輥,、橡膠等各種橡膠制品,。

膠輥硫化罐的使用方法：

手動(dòng)快開門(人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，開啟罐門,。故障率低,，方便快捷)裝膠輥的架車，基本都是采用人工手動(dòng)來(lái)進(jìn)出罐,，大多數(shù)采用在地面挖地基,，這樣的話，從罐內(nèi)出來(lái)的小車就直接跟地面,，在一平面,，中間加上對(duì)接軌道架，這個(gè)軌道架可以做一個(gè)活動(dòng)的,，如果多臺(tái)硫化罐同時(shí)使用,，如果不再同一個(gè)時(shí)間開罐門的話，可以多臺(tái)硫化罐使用一個(gè)對(duì)接軌道架，如果同時(shí)開罐門,，可以做多個(gè)軌道架?，F(xiàn)在罐內(nèi)軌道基本采用輕軌，如果客戶沒(méi)有特殊要求,，如果用槽鋼跟角鐵,，也可以。

現(xiàn)在都采用我們自主研發(fā)的智能自動(dòng)控制方式（自動(dòng)升溫,、自動(dòng)控溫,、自動(dòng)保壓、自動(dòng)泄壓）可儲(chǔ)存多種工藝,，每種工藝可分多段升溫保溫,，開機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動(dòng)控制節(jié)約人工35%以上,。

膠輥硫化罐安全操作規(guī)程

1,、在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,，并清除罐內(nèi)障礙雜物,，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求,。罐蓋緊固,，螺釘應(yīng)齊全，完好無(wú)損,。設(shè)備的附屬儀表,、信號(hào)、壓力表,、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣,，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作,。嚴(yán)格控制投料量、速度,、順序,、溫度、壓力等,，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓,，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高,，超溫差壓,。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,。

2、物料進(jìn)出罐時(shí),，過(guò)橋鐵軌要放平擺正,，小車過(guò)軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞,，防止傾倒傷人,。進(jìn)罐后保險(xiǎn)鐵塊卡牢。即使排氣補(bǔ)氣,，減少易燃易爆混合氣體含量,。放氣時(shí)，蒸汽壓力降到零位,，確認(rèn)無(wú)殘余壓力時(shí)才可以打開中間和入口的封閉器,，否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊,，不可有漏氣現(xiàn)象,。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù),，注意壓力表是否失靈,。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門,、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí),，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門,，及時(shí)報(bào)修。

3,、工作中要精力集中,，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，以及周圍的安全情況,。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,，禁止立在罐蓋前面,、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處,，防止蒸汽沖出傷人,。工作時(shí)不允許離人。裝出罐時(shí)要和行車工密切配合,，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,。

4、工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕,、手柄是否在零位,；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門,，打開回水閥門,。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物,。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品,。

5、遇到異常情況時(shí),，應(yīng)采取應(yīng)急措施,，及時(shí)報(bào)告，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),。嚴(yán)格執(zhí)行電加熱硫化罐的安全操作規(guī)程是對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行與人員安全的負(fù)責(zé),。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經(jīng)驗(yàn)。我們真誠(chéng)的希望與您合作,，如果有什么問(wèn)題,，歡迎來(lái)電咨詢，我們會(huì)是您理想的選擇,！

鞋硫化罐都是嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)來(lái)生產(chǎn)制造的,，提供全套報(bào)檢手續(xù)，使用硫化罐的廠家,，要去當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)局報(bào)檢檢驗(yàn),。

硫化罐各地區(qū)、廠家之間的區(qū)別

現(xiàn)在生產(chǎn)硫化罐的廠家有很多,，主要有河北地區(qū),、江蘇地區(qū)、山東地區(qū)等地區(qū),，廠家有很多,，但是有很多廠家資質(zhì)不齊全，在采購(gòu)設(shè)備的時(shí)候一定問(wèn)清楚,。河北地區(qū),、江蘇地區(qū)跟山東地區(qū)的設(shè)備有所差異，其中表現(xiàn)在幾個(gè)方面：1.其設(shè)計(jì)不一樣,，法蘭盤有對(duì)接式法蘭和一次成型的凹槽式法蘭之分,，其安全性能和操作的便捷性都不一樣，其次是板材的材質(zhì),，Q345R的板材,，耐腐蝕性高,，抗壓強(qiáng)度大，       Q235B的板材,，抗腐蝕性低,，同樣的抗壓強(qiáng)度板材要加厚很多。2.電空氣硫化罐的風(fēng)機(jī)密封：有盤錦密封和機(jī)械密封之分,，盤錦密封用一段時(shí)間之后,，就密封性不好，大約三個(gè)月就得換,，很麻煩,，機(jī)械密封就沒(méi)有這個(gè)弊端。3.保溫層有高溫巖棉和硅酸鋁之分,。