本機(jī)工作原理：

本機(jī)可將儲(chǔ)存于電容器中的電能在瞬間通過(guò)脈沖電弧的形式釋放與鎢極和工件之間,，溫度極 高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速溶化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。 這種  焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是：

時(shí)間很短,，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可以幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過(guò)程，相對(duì)于普通焊機(jī)（大于幾秒鐘）來(lái)說(shuō)，傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少,。所以就工件基體來(lái)說(shuō)，發(fā)熱較少,，焊點(diǎn)以外的 材料升溫小,，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色問(wèn)題,。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的溶池體積小于 2mm３,其形成的 應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)溶池組合起來(lái),，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散,，工件受到的 集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形很小,。

HMD-2000智能精密冷焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的**金屬焊接機(jī)型它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.熔接強(qiáng)度高：冶金熔接,，修補(bǔ)處可磨、銑,、銼等后期加工,。

2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面,，多余焊料少,，后期整形

容易。** 小修補(bǔ)量為 0.05mm(使用直徑 0.15mm 的補(bǔ)材)

3.新增阻焊放絲功能,，更好的適應(yīng)復(fù)雜形狀的工件,，并且加快修補(bǔ)速度。

4.修補(bǔ)速度快：**快修補(bǔ)量可達(dá)到 100mm３/min,。

5.基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形,。

6.功率分配合理：使用微電腦芯片控制,，各種不同直徑的材料都獲得**功率。

7.電壓適應(yīng)范圍大：使用開(kāi)關(guān)電源,，當(dāng)電壓變化在正負(fù) 20%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),，機(jī)器仍能

**正常 工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率,。

8.線控自動(dòng)變光面罩,，高效遮蔽弧光：內(nèi)置式 LED 強(qiáng)光燈，提供更好的操作視野,。

9.電連接方便：配有快速接頭連接器,，可很方便地連接安裝,。

性能指標(biāo)

可焊補(bǔ)材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外,，各種金屬材料（包括銅 和鋁）制成的工 件均可修補(bǔ),。

可焊補(bǔ)的項(xiàng)目： 1.設(shè)備和模具在使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損。 2.制造過(guò)程中加工缺陷,，如砂眼氣孔,、尺寸超差、棱角損傷,、氬焊不足等,。

3.型腔的銹蝕斑等凹陷。 使用電源：?jiǎn)蜗?220V 50HZ 功率消耗：10-1200W 瞬時(shí)**輸出功率：大于 40KW

功率模式：氬焊輸出（模式 1-模式 4）,；

輸出脈沖電流 1—99 可調(diào),；

輸出脈沖時(shí)間 1—99 可調(diào)。

阻焊輸出（單點(diǎn)或連續(xù)）：焊絲大小 0.1mm—1mm 可調(diào),。

連續(xù)輸出時(shí)脈沖頻率：四檔可調(diào)（1Hz; 2Hz; 3Hz; 5Hz）