隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,，鋼鐵廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)在煉鋼鐵時(shí)不僅溫度較高，而且同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵及煙塵廢氣,，以前我們使用的電除塵器無(wú)法達(dá)到環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),。為了很好地解決這一問(wèn)題我泊頭市若雨環(huán)保設(shè)備有限公司在電除塵器的基礎(chǔ)上更新研制的燒結(jié)機(jī)布袋除塵器不但解決了粉塵及煙塵的處理及耐溫效果好，而且能夠滿(mǎn)足環(huán)保規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),。

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器處理粉塵及煙塵原理：

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器主要由上箱體,、中箱體、下箱體,、灰斗等部分構(gòu)成,，上、中,、下箱體設(shè)計(jì)成分室結(jié)構(gòu),。運(yùn)行時(shí)，廢氣由風(fēng)機(jī)引力由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，較大點(diǎn)的粉塵顆粒落入灰斗,，較小的粉塵顆粒會(huì)隨著氣流返向向上進(jìn)入中、下箱體,，粉塵粘附在濾袋外表面,，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體通過(guò)風(fēng)機(jī)通過(guò)排風(fēng)道排出大氣。隨著過(guò)濾時(shí)間的進(jìn)行,，濾袋外表面的粉塵越積越多,，使阻力不斷上升，當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定値時(shí),，要對(duì)濾袋外表面進(jìn)行清灰,。 清灰過(guò)程*先要切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),，然后啟動(dòng)電磁脈沖閥使用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，這種清灰方式是依次進(jìn)行的，可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,，這樣不但省了人工而且節(jié)省時(shí)間。

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器的選型根據(jù)：

1、過(guò)濾風(fēng)量的選擇：過(guò)濾風(fēng)量是除塵器選型時(shí)的關(guān)鍵,，因?yàn)槌龎m器風(fēng)量的大小決定了除塵器設(shè)備的工作效率以及過(guò)濾效果,。如果風(fēng)量選擇過(guò)大，不僅投資費(fèi)用高,，而且過(guò)濾效果效果差,；如果風(fēng)量選擇過(guò)小不僅除塵器濾袋容易阻塞，而且濾袋壽命減少,，阻力減小,，除塵效率就會(huì)大大降低。

2,、過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度應(yīng)根據(jù)廢氣或粉塵的性質(zhì),、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵顆粒大小,、氣體溫度,、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定,。如果粉塵顆粒較大，常溫,、干燥,、無(wú)粘性，且濃度極低,，則可選1.5～2m/min,。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值,。如果粉塵顆粒較細(xì),，溫、濕度較高,，濃度大,，粘性較大宜選低值，如過(guò)濾速度≤1m/min,；反之可選高值,，一般不宜超過(guò)1.5m/min。

3,、過(guò)濾系統(tǒng)濾袋的選擇：*先要根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水成份、酸,、堿性質(zhì),、粉塵的濃度、粘度來(lái)選擇，當(dāng)含水份及粉塵濃度較大時(shí),，要選用防水,、防油濾料或覆膜濾料。若含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C,，要選用普通聚苯硫酸針刺氈。 若含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),，選用防靜電絳綸針刺氈,，當(dāng)含塵氣體　　既有規(guī)定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈,。要是含水量較小,，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或t≤130°C時(shí),，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈,。t<260°C時(shí)，選用玻纖材質(zhì)或氟美斯﹝FMS﹞耐高溫濾料布袋,。

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