隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,，鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)在煉鋼鐵時不僅溫度較高,，而且同時會產(chǎn)生大量的粉塵及煙塵廢氣，以前我們使用的電除塵器無法達(dá)到環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),。為了很好地解決這一問題我泊頭市若雨環(huán)保設(shè)備有限公司在電除塵器的基礎(chǔ)上更新研制的燒結(jié)機(jī)布袋除塵器不但解決了粉塵及煙塵的處理及耐溫效果好,，而且能夠滿足環(huán)保規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),。

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器處理粉塵及煙塵原理：

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器主要由上箱體、中箱體,、下箱體,、灰斗等部分構(gòu)成，上,、中,、下箱體設(shè)計(jì)成分室結(jié)構(gòu)。運(yùn)行時,，廢氣由風(fēng)機(jī)引力由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，較大點(diǎn)的粉塵顆粒落入灰斗,，較小的粉塵顆粒會隨著氣流返向向上進(jìn)入中,、下箱體，粉塵粘附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體通過風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)道排出大氣,。隨著過濾時間的進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵越積越多,，使阻力不斷上升,，當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定値時，要對濾袋外表面進(jìn)行清灰。 清灰過程*先要切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài),，然后啟動電磁脈沖閥使用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，這種清灰方式是依次進(jìn)行的,，可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制，這樣不但省了人工而且節(jié)省時間,。

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器的選型根據(jù)：

1,、過濾風(fēng)量的選擇：過濾風(fēng)量是除塵器選型時的關(guān)鍵，因?yàn)槌龎m器風(fēng)量的大小決定了除塵器設(shè)備的工作效率以及過濾效果,。如果風(fēng)量選擇過大,，不僅投資費(fèi)用高，而且過濾效果效果差,；如果風(fēng)量選擇過小不僅除塵器濾袋容易阻塞,，而且濾袋壽命減少，阻力減小,，除塵效率就會大大降低,。

2、過濾速度的選擇：過濾速度應(yīng)根據(jù)廢氣或粉塵的性質(zhì),、應(yīng)用場合,、粉塵顆粒大小、氣體溫度,、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。如果粉塵顆粒較大,，常溫,、干燥、無粘性,，且濃度極低,，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時,，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值,。如果粉塵顆粒較細(xì)，溫,、濕度較高,，濃度大，粘性較大宜選低值,，如過濾速度≤1m/min,；反之可選高值,，一般不宜超過1.5m/min。

3,、過濾系統(tǒng)濾袋的選擇：*先要根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水成份、酸,、堿性質(zhì),、粉塵的濃度、粘度來選擇,，當(dāng)含水份及粉塵濃度較大時,，要選用防水、防油濾料或覆膜濾料,。若含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C，要選用普通聚苯硫酸針刺氈,。 若含塵氣體為易燃易爆氣體時,，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體　　既有規(guī)定的水份又為易燃易爆氣體時,，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈,。要是含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,，常溫或t≤130°C時,，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。t<260°C時,，選用玻纖材質(zhì)或氟美斯﹝FMS﹞耐高溫濾料布袋,。

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