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EMC電子封裝類實(shí)用新型硅微球粉
目前,,在電子封裝材料環(huán)氧模塑料(EMC)行業(yè),,要滿足環(huán)保的要求,,達(dá)到環(huán)境認(rèn)證的指標(biāo),,提高EMC中硅微粉的填充量是有效的途徑之一,,國際上球形硅微粉在EMC中的**填充率已達(dá)90%以上,。
球形二氧化硅粉是指顆粒個(gè)體呈球形,,主要成分為二氧化硅的無定形石英粉體材料,。本公司利用特殊制備工藝生產(chǎn)的球形二氧化硅粉,具有球形度和球化率極高,,純度高可達(dá)電子級,,粒度小至亞微米或納米級別,顆粒分布均勻,,無團(tuán)聚等優(yōu)點(diǎn),。球形硅微粉作為填充料,可以極大提高電子制品的剛性,、耐磨性,、耐侯性、抗沖擊抗壓性,、抗拉性、耐燃性,、耐電弧絕緣特性和抗紫外線輻射的特性,。
為使球形硅微粉能更好的應(yīng)用于環(huán)氧模塑料,一般對球形硅微粉產(chǎn)品的粒度分布,、化學(xué)成分,、電導(dǎo)率、pH,、球化率和白度等性能參數(shù)進(jìn)行檢測,,以控制其質(zhì)量
球化率表示產(chǎn)品中球形顆粒所占比例,球化率越高,,球形硅微粉產(chǎn)品在環(huán)氧模塑料中的填充性能越好,。采用火焰法生產(chǎn)球形硅微粉,影響產(chǎn)品球化率的因素是火焰溫度和顆粒的分散程度,?;鹧鏈囟瓤赏ㄟ^調(diào)節(jié)燃?xì)夂脱鯕獾牧髁窟_(dá)到**。石英顆粒的分散是生產(chǎn)超細(xì)球形硅微粉產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝,,超細(xì)粉體顆粒小,,比表面積大,由于靜電引力及范德華力極易產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象,。如果在進(jìn)入球化爐前不解決角形硅微粉團(tuán)聚問題,,多個(gè)石英微粒會(huì)在火焰中粘結(jié)共熔,球化后會(huì)形成粒徑很大的顆粒,,影響產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)率,。可采用高壓空氣將超細(xì)粉體霧化,再進(jìn)行超聲分散,,使團(tuán)聚的原料顆粒解聚,,提高球形硅微粉產(chǎn)品的球化率。
*產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 高球形率,,粒度分布集中,、可高比例填充;
2. 高純度,、高絕緣性,、電性能優(yōu)異;
3. 低膨脹系數(shù),、低摩擦系數(shù),。
*關(guān)鍵應(yīng)用:
1. 環(huán)氧塑封EMC、環(huán)氧澆注,、包封料,;
2. 高頻板、封裝載板,、高性能覆銅板CCL填料,;
3. BOPP、PET,、PC等薄膜開口劑,;
4. 抗刮擦涂料、粉末涂料外添劑等,。
*技術(shù)指標(biāo)
牌號 |
SJS-0020 |
SJS-0030 |
SJS-0050 |
SJS-0080 |
SJS-0100 |
SJS-0203 |
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粒徑(D50) |
μm |
2.5±1 |
3.5±1 |
5±1 |
8.5±1 |
10±2 |
11±3 |
|
BET比表面積 |
m2/g |
6±2 |
— |
<2 |
— |
<1.5 |
3.5±1.5 |
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電導(dǎo)率 |
μS/cm |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
|
密度 |
g/cm3 |
2.2±0.3 |
||||||
成分 |
SiO2 |
% |
≥99.8 |
|||||
Al2O3 |
% |
≤0.08 |
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PH值 |
-- |
6.5±1 |
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包裝 |
紙塑復(fù)合袋 |
25kg |
*表面處理:為了滿足客戶對填充量及不同體系分散性能的特殊需求,,壹石通可為客戶定制不同粒徑混配粉、表面特殊化學(xué)試劑處理的產(chǎn)品,,旨在降低粘度基礎(chǔ)上盡可能提升填充率和分散性,。
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