拋丸工藝和設(shè)備的工作原因:

     拋丸是指通過機(jī)械的方法把丸料（鋼丸或砂粒）以很高的速度和角度拋射到工作表面上,，讓丸料沖擊工作表面,，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗,，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù),。拋丸機(jī)配有除塵器,，可做到無塵、施工,，保護(hù)環(huán)境,。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式,、車載式和自行式。拋丸機(jī)操作時(shí)通過控制和選擇丸料的顆粒大小,、形狀,，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量,，得到不同的拋射強(qiáng)度,，獲得不同的表面處理效果。 

拋丸設(shè)備的應(yīng)用：

     混凝土橋面的表面處理,。隨著交通量的增加,，同時(shí)出現(xiàn)了防水層和面層以及橋面黏結(jié)強(qiáng)度不足而產(chǎn)生推移的病害。在我國(guó),，混凝土橋梁也經(jīng)常發(fā)生類似病害,，以及由于滲水甚至造成的混凝土疏松、脫落,，鋼筋銹蝕,。造成以上病害的原因之一是因?yàn)榛炷撩鎸拥奶幚頉]有能夠全部去除表面殘留物質(zhì),，沒有保留的粗糙表面來**防水層和橋面底層的黏結(jié)強(qiáng)度,。 
拋丸工藝能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質(zhì)清理干凈,，重要的是在同時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行了打毛處理,，使其表面均勻粗糙，大大提高防水層和混凝土基層的黏結(jié)強(qiáng)度,。而且在此過程中,，拋丸工藝能夠充分暴露混凝土的裂紋等病害，以便提前采取補(bǔ)救措施,。 

鋼橋面防腐涂裝,。拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應(yīng)用在我國(guó)已經(jīng)被充分肯定。在建和已建的大多數(shù)橋梁在進(jìn)行防腐底漆或其他噴涂之前都選擇使用拋丸工藝進(jìn)行對(duì)表面的清潔和粗糙度處理,，例如同三高速,、青黃海上大橋、青黃海底隧道,、膠州灣大橋等等,。使用拋丸工藝處理鋼橋面可以達(dá)到SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度,，滿足涂裝要求,，而且整個(gè)過程是無塵操作，移動(dòng)方便,。

特點(diǎn)：

       設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)殼,，降低設(shè)備的磨損,；

       具有的、高負(fù)荷的頂/邊襯板系統(tǒng),；

       設(shè)計(jì)的丸料分離裝置,，達(dá)到了丸料氣流；

       設(shè)備適用于工業(yè)地坪表面,、涂裝行業(yè),、混凝土浮漿的清理和表面打毛；

內(nèi)部密封材料易燃燒,，在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火,。

工作時(shí)如有異常聲響，應(yīng)按急停按鈕,，使整機(jī)停止工作,，查明原因排除故障后方可開機(jī)。

維修時(shí)必須在電控柜上懸掛警示牌,，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)必須切斷總電源,。

當(dāng)突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源。

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，操作人員和卸料工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽,。

工件運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁站在輥道上,，或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察,。

及時(shí)清理機(jī)器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷,。

機(jī)器運(yùn)行過程中,，嚴(yán)禁打開觀察門和拋丸器頂蓋

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