5#是鋼的牌號(hào)是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045,，德標(biāo) C45,。其特征是相比普通A3鋼,，具有更高的強(qiáng)度,，抗變形能力,。

其化學(xué)成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50,；鉻Cr：≤0.25,；錳Mn：0.50～0.80,；鎳Ni：≤0.25,；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035,；硅Si：0.17～0.37

機(jī)械性能編輯

σb\Mpa:≥600

σs\Mpa:≥355

δ5\%:≥16

ψ\%:≥40

硬度\HB:≤197

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火,、840℃淬火、600℃回火,，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%,，斷面收縮率為40%調(diào)制處理硬度規(guī)格尺寸

45#（號(hào)）鋼和40Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝

調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。

調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類,，不管是碳鋼還是合金鋼,，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高,，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高,，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低,，韌性提高而強(qiáng)度不足,。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%,。

調(diào)質(zhì)淬火時(shí),，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織,。通過(guò)高溫回火,，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,，一般只作硬度測(cè)試,，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度,，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查,。

工件調(diào)質(zhì)處理的操作,，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對(duì)操作過(guò)程中如何實(shí)施工藝提些看法,。

1,、 45號(hào)鋼的調(diào)質(zhì)

45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò),，機(jī)械性能較好,，且價(jià)格低、來(lái)源廣,，所以應(yīng)用廣泛,。它的**弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用,。

45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,，在實(shí)際操作中，一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,，表面氧化減少，且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化,，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,，影響淬火質(zhì)量,。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5,。

因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液,。工件入水后,，應(yīng)該淬透，但不是冷透,，如果工件在鹽水中冷透,，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致,。因此,，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法,。由于出水溫度難以掌握,，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,，即可出水空冷（如能油冷更好）,。另外,，工件入水宜動(dòng)不宜靜,，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng),。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大,，甚至開(kāi)裂,。

45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些,，但不能HRC48,，不然，就說(shuō)明工件未得到淬火,，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中,，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的,。

45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃,，硬度要求為HRC22~34,。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬,。但圖紙有硬度要求的,，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以**硬度,。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,，硬度要求就高；而有些齒輪,、帶鍵槽的軸類零件,，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些,。關(guān)于回火保溫時(shí)間,，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為,，回火后的硬度取決于回火溫度,，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透,，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上,。

2、40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理

Cr能增加鋼的淬透性,，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件,，應(yīng)采用Cr鋼,。但Cr鋼有類回火脆性。

40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火,，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定,，我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是：

（一）40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好,，在油中冷卻能淬硬,，而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小,。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,，對(duì)形狀不復(fù)雜的工件，可以在水中淬火,，并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,，只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度,。

（二）40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,，次回火溫度就要增加20~50℃，不然,，硬度降低困難,。

（三）40Cr工件高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻,，簡(jiǎn)單的在水中冷卻,，目的是避免類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?，必要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。

影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量，操作工的水平是個(gè)重要因素,，同時(shí),，還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因,，我們認(rèn)為：

（一）工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢,，工件入水的溫度已降到Ar3臨界點(diǎn)，產(chǎn)生部分分解,，工件得到不淬火組織,，達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,，大工件予冷要掌握時(shí)間,。

（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜,，工件相互重疊造成加熱不均勻,，導(dǎo)致硬度不勻,。

（三）工件入水排列應(yīng)保持一定距離,，過(guò)密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低,。

（四）開(kāi)爐淬火,，不能一口氣淬完，應(yīng)視爐溫下降程度,，中途閉爐重新升溫,，以便前后工件淬后硬度。

（五）要注意冷卻液的溫度,，10%鹽水的溫度如高于60℃,，不能使用。冷卻液不能有油污,、泥漿等雜質(zhì),，不然，會(huì)出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象,。

（六）未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),，硬度不會(huì)均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量,，毛坯應(yīng)粗車(chē),，棒料要鍛打。

（七）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),，淬火后硬度偏低1~3個(gè)單位,，可以調(diào)整回火溫度來(lái)達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬度過(guò)低，有的甚至只有HRC25~35,，必須重新淬火,，能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事，不然,，失去了調(diào)質(zhì)的意義,，并有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

具體應(yīng)用編輯

45號(hào)鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械,，未熱處理時(shí)：HB≤229,；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J,；強(qiáng)度較高,，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火后沒(méi)有回火之前,，硬度大于HRC55（**可達(dá)HRC62）為合格,經(jīng)過(guò)熱處理,，再回火可以達(dá)到HRC42-46，這樣既能**它良好的機(jī)械性能,，又能得到表面的硬度要求,，用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件,，如梢子,導(dǎo)柱,，表針等部件。

辨別型號(hào)編輯

1. 常通過(guò)用砂輪磨,，看火花,，花白的是高碳鋼，如45號(hào)鋼,，花紅的是A3鋼,；

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q23**3)的痕跡淺得多,因?yàn)镼235比45鋼軟得多