華工帶式泥漿壓濾設(shè)備 定制泥漿壓干機(jī)報價

帶式壓濾機(jī)是華工環(huán)保生產(chǎn)的一種固液分離脫水裝置,，它將機(jī)械壓力施加到化學(xué)藥劑調(diào)節(jié)的漿料上,，該漿料夾在兩個張緊帶之間,，使這些帶通過直徑逐漸減小的蛇形管,。該機(jī)器實(shí)際上可分為三個區(qū)域：重力區(qū),，其中自由排水通過多孔帶重力排出; 楔形區(qū),，其中固體用于壓力施加; 和壓力區(qū),，其中介質(zhì),，然后高壓施加到經(jīng)調(diào)節(jié)的固體,。

通常，帶式壓濾機(jī)接收1-4％進(jìn)料固體的漿料,，并產(chǎn)生12-35％餅固體的終產(chǎn)物,。性能取決于被處理固體的性質(zhì)。

1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機(jī)件,。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,，否則會造成，過濾不清,，過濾速率低,，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。

5,、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6,、移動濾板時,，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降,，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換,。

7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用,，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。