高效洗砂淤泥脫水機(jī) 帶寬3米帶式壓濾機(jī)廠家

帶式壓濾機(jī)是華工環(huán)保生產(chǎn)的一種固液分離脫水裝置，它將機(jī)械壓力施加到化學(xué)藥劑調(diào)節(jié)的漿料上,，該漿料夾在兩個(gè)張緊帶之間，使這些帶通過(guò)直徑逐漸減小的蛇形管,。該機(jī)器實(shí)際上可分為三個(gè)區(qū)域：重力區(qū)，其中自由排水通過(guò)多孔帶重力排出; 楔形區(qū)，其中固體用于壓力施加; 和壓力區(qū),，其中介質(zhì)，然后高壓施加到經(jīng)調(diào)節(jié)的固體,。

通常,，帶式壓濾機(jī)接收1-4％進(jìn)料固體的漿料，并產(chǎn)生12-35％餅固體的終產(chǎn)物,。性能取決于被處理固體的性質(zhì),。

1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能過(guò)濾壓力允許值,，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件,。

2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。

3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成,，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低,，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。

5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。

6、移動(dòng)濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。