產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1,、占地面積小，阻力小壓損小

2,、箱體可用不銹鋼或碳鋼制作,，美觀實(shí)用,、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)

3,、安裝使用簡(jiǎn)便,，活性炭可再生或更換，使用范圍廣可針對(duì)不同種類的廢氣

4,、采用蜂窩狀活性碳的環(huán)保設(shè)備廢氣凈化率高,，吸附床體積小，能夠降低運(yùn)行成本,，凈化后的氣體滿足環(huán)保排放要求。

活性炭廢氣凈化器的原理及工藝流程：

1,、吸附：有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣,。

2、解吸：當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,，將有機(jī)物自活性炭中逐出,，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,，即再生,。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中,，約留有80～90%的蒸汽凝液,，填充了活性炭?jī)?nèi)孔,，從而降低了炭層的活性,。因此,，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥,。然后關(guān)閉蒸汽閥門,，再通入常溫空氣,，冷卻至25℃左右,，活性炭恢復(fù)如初,，以備再循環(huán)使用,。

4,、有機(jī)溶劑回收：利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,，使其冷凝,，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,，利用溶劑比水輕的特點(diǎn),，分離回收,。

5、凝水凈化：為**冷凝水的潔凈,，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),，重新吸附,。凈化后的冷凝水，排入下水道,。

6,、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,，選用雙罐系列，以便吸附,、再生交替連續(xù)使用。

7,、再生周期：再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定,。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附,，進(jìn)行再生,。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期,。