吉泰ppc氣箱脈沖的工作原理含塵氣體通過除塵器風(fēng)箱體中的進風(fēng)口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板之后轉(zhuǎn)向至灰斗,，同時氣流的速度變慢，由于慣性的作用,，氣體中的粗顆粉塵落入灰斗,，起到預(yù)收塵的作用，細小的塵粒隨著氣流折向上進入到過濾室,，粉塵吸附在除塵布袋外表上,，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口,，由除塵器的主風(fēng)機吸出而排入大氣,。
隨著過濾工況的不斷進行，吸附于濾袋外表面的粉塵逐漸增多,，氣流通過的阻力也逐漸增大,。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動,，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀,，自動控制啟動收塵器**個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流,，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,，對**個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然鼓脹,，從而振落袋表積附的粉塵,，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗,。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,，恢復(fù)**室的過濾，再啟動分室的提升閥,，關(guān)閉切斷分室的過濾氣流,，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，清除分室濾袋上的粉塵,。之后程控儀打開分室提升閥,，恢復(fù)分室的過濾,。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進行停風(fēng)噴吹清灰，直到更后一個分室清灰完畢,，關(guān)閉電控儀,，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

結(jié)構(gòu)特點和性能優(yōu)勢
1,、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器,，清灰機構(gòu)簡單可靠，易損件少,，結(jié)構(gòu)簡單,，便于換袋。
2,、濾袋的拆換和安裝不用綁扎,，操作方便。
3,、脈沖閥數(shù)量較少,，進口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長,，維修工作量小,。
4、清灰控制采用間隔清灰方式,，具有阻力波動小,，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負荷等優(yōu)點,。
5,、防爆型設(shè)備在箱體上設(shè)置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好,。
6,、防爆型獨特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患,；
7,、離線清灰設(shè)計，次揚塵,，清灰徹底,；
8、濾袋自鎖密封,，密封性能好,、除塵效率高；
9,、分箱結(jié)構(gòu),、檢查,、更換濾袋方便；
10,、PLC控制,，操作、簡便,。




PPC型氣箱脈沖袋式除塵器[3]  共有四個系列33種規(guī)格,，過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，廣泛應(yīng)用于建材,、水泥,、冶金、機械,、化式和耐火材料行業(yè),；特別用于水泥廠的破碎、烘干,、煤磨,、選粉、包裝,、庫頂,、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵,，但要增設(shè)防燃防爆措施,，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng),，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,，對于我國北方嚴寒地區(qū),，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。?


結(jié)構(gòu)特點和性能優(yōu)勢

1,、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器,，清灰機構(gòu)簡單可靠，易損件少,，結(jié)構(gòu)簡單,，便于換袋。

2,、濾袋的拆換和安裝不用綁扎,，操作方便。

3,、脈沖閥數(shù)量較少,，進口的脈沖閥膜片質(zhì)量好,，使用壽命長，維修工作量小,。

4、清灰控制采用間隔清灰方式,，具有阻力波動小,，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負荷等優(yōu)點,。

5,、防爆型設(shè)備在箱體上設(shè)置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好,。

6,、防爆型獨特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患,；

7,、離線清灰設(shè)計，次揚塵,，清灰徹底,；

8、濾袋自鎖密封,，密封性能好,、除塵效率高；

9,、分箱結(jié)構(gòu),、檢查、更換濾袋方便,；

      10,、PLC控制，操作,、簡便,。