基本參數(shù)

詳細(xì)說明

 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定義：

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有數(shù)控系統(tǒng)的裝機(jī)用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī),、鋼筋滾籠機(jī),、數(shù)控鋼筋籠繞籠機(jī)等，其實都是同一款產(chǎn)品,。

二,、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上,，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進(jìn)行焊接,，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理,。
三、鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的精度保障：
    四,、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性：
1,、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè),，6個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料,、滾焊、加強(qiáng)筋安裝,、探測管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高,。
 2,、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋,、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了“”,。
 3,、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,，降低了施工成本,。
 4,、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便,，節(jié)省吊裝時間

五,、設(shè)備優(yōu)勢：
  1、 采用PLC,、變頻電機(jī)行星輪減速機(jī)等器件,，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；

   2,、 設(shè)備程序 ,，操作簡單、人性化,，單人可作業(yè),；

   3,、 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn),，可達(dá)到極限偏差要求；

   4,、 主筋間距誤差小,，能控制在1cm之內(nèi)；

   5,、 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi),；

   6、 配備二氧化碳保護(hù)焊,，耗材損耗量少,；

   7、 可生產(chǎn)雙盤筋,、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品,；

   8、 流水線作業(yè),，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠,；

   9、 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn),；

   10 ,、自動上料，減少工人勞動強(qiáng)度,；

   11,、 單段不超過12米，吊裝,、運輸方便,；

   12,、 零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷,。

六,、鋼筋籠滾焊機(jī)人員配置 

1、常情況下,，3人一班,，即可作業(yè)。具體分配如下：備料,、上料：2人滾焊操作：1人

內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：3人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減,。

2、鋼筋籠加工基本成本組成：

電費：15-20元/噸（不使用對焊機(jī)時,，約15-16元/噸,，如果使用對焊機(jī)，成本約增加（5-7元左右）焊絲,、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸