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軸瓦（bearing shell） 是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分,，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑,，一般用青銅,、減摩合金等耐磨材料制成,，在特殊情況下，可以用木材,、工程塑料或橡膠制成,。
軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套（Bushing）,。整體式軸瓦有無(wú)油溝和有油溝兩種 ,。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般不隨軸旋轉(zhuǎn),。
材 料：青銅,、聚合物、石墨,、陶瓷
運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：滑動(dòng)軸承工作時(shí),，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤(rùn)滑作用。如果潤(rùn)滑不良,，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成,，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞,。軸瓦還可能由于負(fù)荷過(guò)大、溫度過(guò)高,、潤(rùn)滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦,。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。
軸瓦加工：厚壁軸瓦可以鑄造,，為改善摩擦性能,，可在軸瓦內(nèi)表面澆注一層軸承合金（稱為軸承襯）。為使軸承合金和軸瓦貼附得好,，常在軸瓦內(nèi)表面上制出各種形式的榫頭,、凹溝或螺紋。薄壁軸瓦可以用雙金屬板連續(xù)軋制等工藝大量生產(chǎn),。
粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合,，再壓制燒結(jié)成形。其孔隙可貯存潤(rùn)滑油,，稱含油軸承,。
軸瓦材料通常較軟，內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工,，可以采用鏜削,、金剛鏜削,、刮削或研磨法加工。研磨時(shí)不應(yīng)采用與軸徑配研的方法,，而應(yīng)使用特制的,、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用于部分瓦軸承,，用寬刃機(jī)刮,。手工刮削時(shí)，刮痕應(yīng)淺,。內(nèi)表面形狀復(fù)雜的軸瓦,，應(yīng)根據(jù)具體形狀采用特殊的鏜削方法。
公司主營(yíng)銅套,、銅瓦,、銅絲母、大型銅鑄件,、離心銅套,、法蘭銅套、大型襯套,、銅軸瓦,、黃銅套、青銅套,、圓錐破銅套,、挖掘機(jī)銅套、球磨機(jī)銅套,、壓力機(jī)銅絲母,、減速機(jī)銅蝸輪、壓力機(jī)銅套,、破碎機(jī)銅套,、西蒙斯銅套、美卓偏心銅套,、山特維克銅套,、礦山設(shè)備銅配件、機(jī)械銅配件等銅合金產(chǎn)品,，是中原地區(qū)一家擁有的化驗(yàn)設(shè)備,、機(jī)械檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)單位，技術(shù)力量雄厚,，質(zhì)量可靠。
工藝技術(shù)：擁有砂型鑄造,、離心澆鑄,、金屬型鑄造,、熔模鑄造等多種鑄造工藝，可以根據(jù)客戶要求,，根據(jù)工件材質(zhì)和工藝的要求選擇合適的澆鑄工藝,，很好的服務(wù)客戶。公司建有完善,、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,；有完善的成分檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)等質(zhì)檢體系,。生產(chǎn)工藝：砂型鑄造,、金屬型鑄造、離心鑄造,。
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產(chǎn)品完成后需要我們的后勤人員清洗,、擦油,、薄膜包裝、裝木箱等工序,。
木箱包裝,，木板是熏蒸過(guò)的，符合出口標(biāo)準(zhǔn)的哦！??！
這是我們的產(chǎn)品包裝，其他廠家都是用條形木板或者草繩代替的,，雖然節(jié)約了成本,，但是運(yùn)輸過(guò)程中是不會(huì)有效保護(hù)產(chǎn)品的，所以請(qǐng)大家考慮清楚再下單,。
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