DMC脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥,噴吹管,貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸.脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟,。

工作原理：

除塵器由灰斗,、上箱體、中箱體,、下箱體等部分組成,，上,、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以**在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰   ，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制,。

特點(diǎn)：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。

2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋,。

4,、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。

5,、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好,，檢查門用的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。

6,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。