三合機(jī)電設(shè)備有限公司歷經(jīng)一年多的時間，在第五代SH-E系列多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)成功的第六代SH-M系列多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī),，于2012年9月底正式下線,。SH-M系列多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)是當(dāng)今世界*款IGBT逆變型冷焊機(jī)，使M系列多金屬修補(bǔ)機(jī)的性能和修補(bǔ)速度及修補(bǔ)效果相比E系列及其他品牌的冷焊機(jī)有了很大的提升,，2014年3月三合冷焊機(jī)公司又對M系列冷焊機(jī)的機(jī)箱及電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更全面的優(yōu)化升級,，使得三合冷焊機(jī)的修補(bǔ)速度跟快、修補(bǔ)效果更好,、外觀更加美觀漂亮,。

三合SH-M系列冷焊機(jī)具有以下優(yōu)點：

一、 電源效率高,、節(jié)能環(huán)保： IGBT逆變電源和和普通工頻（變壓器）電源相比節(jié)電30%以上,，效率達(dá)到90%以上。

二,、 修補(bǔ)質(zhì)量好：和普通冷焊機(jī)相比,，不論是修補(bǔ)鋁合金,、銅合金,、鑄鐵等各種金屬材料,，修補(bǔ)效果都遠(yuǎn)遠(yuǎn)普通冷焊機(jī),。

三、 功率大,，修補(bǔ)速度快：SH-M系列冷焊機(jī)有3000KVA和4000KVA兩種功率供選擇,，修補(bǔ)速度快，提高工作效率,，節(jié)約時間,。

四、 操作簡單,，操作人員簡單培訓(xùn)就可掌握焊接技巧,。

五、 體積小,、重量輕（17公斤）,、攜帶、移動方便,。

六,、 三合M系列冷焊機(jī)配備擁有國家專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)焊槍，效率更高,。

三合多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)功能簡介：

   三合M3000/M4000多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)【鑄造缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī),、氣孔補(bǔ)焊機(jī)】可對多種金屬（鋁合金、鋅合金,、鑄鐵,、銅合金及各種鋼類）工件、鑄件生產(chǎn)及使用過程出現(xiàn)的磨損,、劃傷,、氣孔、沙眼,、裂紋,、缺損、硬度降低等缺陷進(jìn)行沉積堆焊,、封孔,、補(bǔ)平,、表面強(qiáng)化等修復(fù)功能。特別適用于鋁合金,、鋅合金鑄件氣孔,、沙眼、砂孔,、裂紋,、凹陷、缺角等缺陷的修復(fù)及模具,、工件表面碳化鎢強(qiáng)化等,。具有功率大、修補(bǔ)速度快,、結(jié)合強(qiáng)度高,、價格低廉、操作簡單,、應(yīng)用范圍廣等諸多優(yōu)點,。

    三合金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)在補(bǔ)焊中不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂痕,，無硬化,，與母材結(jié)合牢固不脫落，在常溫下修復(fù),，不影響機(jī)械加工性能,，可進(jìn)行車，銑 ,，刨,，磨,，拋光及電鍍等后期加工,。三合多金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)適用于：模具，鑄造,，壓鑄,，機(jī)械零件，通訊器材,，汽車配件,，大型軸類，齒輪,，葉輪,，液壓桿，印染設(shè)備,，水利電力,，等各類金屬表面缺陷修復(fù)應(yīng)用,。

三合多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)工作原理：

   SH-M3000/M4000多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)的原理是，利用充電電容,，以10^-3~10^-1秒的周期,，10^-6~10^-5秒的超短時間放電，產(chǎn)生火花,，電極材料與被焊材料接觸部位會被加熱到8000~25000°C,，形成等離子化狀態(tài)的熔融金屬,，通過旋轉(zhuǎn)焊槍以冶金的方式過渡到工件的表層。由于電極與母材料之間以離子態(tài)形成產(chǎn)生了合金化作用,，向工件內(nèi)部擴(kuò)散,，熔滲，形成了擴(kuò)散層,，得到了高強(qiáng)度的焊層,。補(bǔ)焊時，焊材與工件屬于火花瞬間放電融合,，所以對工件熱輸入量很低,，工件不變形，不改變工件（模具）金屬組織狀態(tài),。

三合多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)特點：

  1．熱影響小焊點溫度低（焊后可以用手觸摸）,，修復(fù)過程中工件無須預(yù)熱或保溫，工件不變形,、不退火,、不咬邊，不改變金屬組織狀態(tài),。

  2．修復(fù)接合強(qiáng)度高,，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到其接觸的工件上面，因此接合強(qiáng)度高不會脫落,。

  3．修復(fù)精度高,，涂層厚度從幾微米到幾厘米到幾毫米，只須打磨,、拋光,。也可進(jìn)行車、銑,、刨,、磨，及電鍍等后期加工,。

  4. 操作簡單一機(jī)多用,，除了堆焊修復(fù)功能以外,，還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化；

  5.經(jīng)濟(jì)實用性高,，減少廢品率,，有效提高生產(chǎn)效率,，節(jié)省生產(chǎn)成本,。且使用方便，無需專業(yè)知識何人都可進(jìn)行操作使用,。

6．使用基材料廣，包括各類模具鋼,、不銹鋼,、工具鋼、鑄鋁,、鋁合金,、銅合金，鎳合金等,。

7.環(huán)保性能好,，不產(chǎn)生噪音，粉塵,，廢液,，強(qiáng)光，異臭,。可直接手握,，眼視，焊位準(zhǔn)確,，焊補(bǔ)點小,，焊后修整量小。

8.使用氬氣作為焊接修補(bǔ)保護(hù)氣體,，可以在同一部位進(jìn)行多次修復(fù)堆焊,。

9.由于使用旋轉(zhuǎn)焊槍,，不會產(chǎn)生粘絲現(xiàn)象,，而且堆焊層的余量可以控制到很小，從而節(jié)省了精加工時間,。

三合多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：

三合多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)應(yīng)用范圍：

1,、模具制造、修補(bǔ)行業(yè)：各類鋼,、鋁合金,、鑄鐵模具缺陷修補(bǔ),。包括塑膠模、五金模,、鋁合金壓鑄模具分流錐表面強(qiáng)化,；模具腔超差、磨損,、劃傷等修復(fù)與強(qiáng)化,。

2、航空,、航天業(yè)：飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件,、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ),，火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理,，飛機(jī)外板部件修復(fù)，人造衛(wèi)星外殼強(qiáng)化或修復(fù),，鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化,，鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層,，鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ),，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等,。

3,、汽車與機(jī)車的制造與維修行業(yè)：汽車制造和維修工業(yè)中，用于凸輪,、曲軸,、活塞、汽缸,、離合器,、摩擦片、排氣閥等補(bǔ)差和修復(fù),，汽車體的表面焊道缺陷補(bǔ)平修正,。

4、船舶,、電力行業(yè)：電曲軸,、軸套、軸瓦,、電氣元件,、電阻器等修復(fù)，電氣鐵路機(jī)車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導(dǎo)  電輥,、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接,。

5、機(jī)械行業(yè)：修正超差工件和修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌,、各種軸,、凸輪、水壓機(jī),、油壓機(jī)柱塞,、氣缸壁、軸頸,、扎輥,、齒輪、皮帶輪,、彈簧成形用的芯軸,、塞規(guī)、環(huán)規(guī),、各類輥,、桿、柱,、鎖,、軸承等。

6,、鑄造工業(yè)：各類鋼,、鑄鐵、銅合金,、鋁合金,、鋅合金鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補(bǔ)，鋁模型磨損修復(fù),。

7,、化學(xué)工業(yè)：反應(yīng)器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞,、泵葉輪,、泵殼體、密封環(huán),、軸套,、閥們密封面、閥桿,、閥芯,、風(fēng)機(jī)葉片、壓縮機(jī)十字頭,、耐酸泵柱塞葉輪,、套筒及環(huán)狀零件等。

8,、金屬,、動力、冶金,、煤炭工業(yè)：送風(fēng)機(jī)零件,、翻斗車零件、分粒過濾網(wǎng),、各種沖磨及沖頭,、煤炭運輸絲桿、傳送零件,、蒸汽閥,、重載荷軸承以及軋輥的表面強(qiáng)化、管材生產(chǎn)線V形傳輥的表面強(qiáng)化,、線材生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)錕的表面強(qiáng)化,、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復(fù),、軋輥頸軸磨損的修復(fù),、鉬頂頭的表面強(qiáng)化、燃燒機(jī),、加熱機(jī),、退火罐、排氣管道,、冶金爐風(fēng)嘴,、鑄磨等修復(fù)。

9,、水泥工業(yè)：水泥干燥設(shè)備,、鼓風(fēng)機(jī)葉片、傳送零部件,、齒輪軸,、滾爐拖輪、各類軸承,、軸套等強(qiáng)化或修,。

10、建筑業(yè)：建筑機(jī)械零部件,、水泥攪拌漿,、磚成型機(jī)的橋與心軸強(qiáng)化等修復(fù)，

11、造紙工業(yè)：造紙烘缸,、壓輥,、軸頸、齒輪軸,、皮帶輪等修復(fù),。
12、印刷工業(yè)：印刷機(jī)油墨滾筒,、印刷輥輪表面強(qiáng)化與修復(fù),，

13、食品工業(yè)：食品機(jī)械零部件的維修,，食品模具修補(bǔ)是**的方法,。若用其他焊接修補(bǔ)會燒傷模具。

14,、印染工業(yè)：印染機(jī)械零部件的修復(fù),，特別是對印染設(shè)備修復(fù)與防腐，更有它的特色,。