水簾噴漆房用于噴涂液體,，涂料時(shí)限制漆霧飛揚(yáng),，改善操作條件并將過剩涂料和空氣分離，以達(dá)到環(huán)保排放的要求,。

其工作原理：噴漆時(shí)一部分漆液吸附于工件表面,，還有一部分漆液以霧狀形式散布于空氣中污染操作環(huán)境。要使漆霧不外溢,，噴涂室必須有一定負(fù)壓和定向氣流,，故操作位置對(duì)面設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)，為了防止漆液粘附到設(shè)備上,，抽風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)口端整個(gè)用水簾保護(hù),，**漆霧和水霧的混合物進(jìn)入漆水氣的分離系統(tǒng)，將空氣排出,，漆和水回流到水槽內(nèi),。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)性能：

TG-SL2型水簾噴漆房是將兩臺(tái)SL1型單工位噴室反方向組合而成的,，共用一臺(tái)水泵一臺(tái)風(fēng)機(jī),，為了滿足旋掛輸送線噴涂的需要將水簾分成三段。有效改善了上部抽風(fēng),，室外有效尺寸為：2400㎜×1800㎜×2200㎜,，通過尺寸為：1200㎜×400㎜，水泵配用50SG-10-15,，風(fēng)機(jī)配用4-72-6#/4KW,。在漆水氣分離箱，為了充分吸收漆液,，不僅使用了多級(jí)擋水板,，還增加了一組噴淋水管。

主要技術(shù)參數(shù)：

**排風(fēng)量 10000m³/h

**循環(huán)水量 10m³/h

操作口風(fēng)速 0.6m/s

設(shè)備噪聲 ＜85dB

三、安裝與使用：

1,、水簾噴漆房應(yīng)安裝在平整地面上,，水槽左右端的水平誤差應(yīng)調(diào)整在±2㎜以內(nèi)，前后水平誤差應(yīng)調(diào)整在±5㎜以內(nèi),。

2,、在水槽內(nèi)加入干凈清水170㎜（上線位置）。

3,、供電系統(tǒng)：供電系統(tǒng)采用三相四線制,，供電設(shè)備外殼應(yīng)與供電系統(tǒng)連接并重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω,。

4,、開啟水泵（注意旋轉(zhuǎn)方向）調(diào)節(jié)流量、并微調(diào)水幕板以形成均勻水幕,，如水幕不能形成均勻水膜可用洗衣粉擦洗水幕板,，清除水幕板表面油脂。

5,、為了防止漆液粘附到噴室側(cè)板上凝固后難以清理,，可在側(cè)板上涂抹少量黃油并粘一層塑料薄膜以方便日后清理。

6,、開啟風(fēng)機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向）當(dāng)工件行進(jìn)到噴室中間位置時(shí)可進(jìn)行噴涂,。

四、維護(hù)與保養(yǎng)：

1,、為了使水槽的漆渣和水易于分離,，水槽內(nèi)應(yīng)加適量絮凝劑，使漆渣結(jié)塊后便于打撈,。

2、每班工作完畢應(yīng)及時(shí)打撈漆渣,、清理濾網(wǎng),。

3、當(dāng)集中槽水位下應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,。但不能超過上限位,。

4、定期清理噴室側(cè)板,、漆霧分離室,、管道內(nèi)壁以及風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上的可燃聚積物，**氣流暢通并防止火災(zāi)隱患,。

五,、安全事項(xiàng)：

1、噴漆工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置滅火裝置。

2,、噴漆工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的警示牌,，如需進(jìn)行電焊、氣焊等明火操作時(shí),，應(yīng)有安全保護(hù)措施,。

3、噴室內(nèi)外的可燃聚積物必須及時(shí)清理,。

4,、冬季當(dāng)廠房溫度冰點(diǎn)時(shí)，管道水泵閥門必須采取防凍措施,，或?qū)⑺蹆?nèi)水放空,，以防設(shè)備凍裂損壞。

5,、水泵在無水狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn),，即在**短時(shí)間也可能損壞密封組件。

無泵水幕噴漆房,，也叫無泵水幕噴漆室,，同時(shí)它包括移動(dòng)式無泵水幕噴漆房和固定式無泵水幕噴漆房。

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