益陽(yáng)螺旋焊管生產(chǎn)廠家|螺旋鋼管批發(fā)價(jià)格，螺旋焊管標(biāo)準(zhǔn)

螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo),、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）,、GB/T9711.1-1997（國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件**部分：A級(jí)鋼管（要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）,、API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì),、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）,、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

螺旋鋼管分類(lèi)

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油,、天然氣的管線,，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好,，便于焊接和加工成型,；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水,、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管,。

益陽(yáng)螺旋焊管生產(chǎn)廠家|螺旋鋼管批發(fā)價(jià)格,，螺旋管生產(chǎn)流程：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲,，焊劑,。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接,，采用單絲或雙絲埋弧焊接,，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前,，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平,、剪邊、刨邊,，表面清理輸送和予彎邊處理,。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型,。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)**焊縫間隙滿足焊接要求，管徑,，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制,。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,，**了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷,。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根,。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的*檢制度,，檢查焊縫的力學(xué)性能,，化學(xué)成份，溶合狀況,，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查,。

（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封,。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制,。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工,，使端面垂直度,，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

螺旋管焊縫處理

1.如間隙過(guò)大,，則造成鄰近效應(yīng)減少,，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂,。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓,、滾壓后形成深坑,，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,，在擠壓輥的擠壓下,，形成共同的金屬晶粒互相滲透,、結(jié)晶,，**終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小,，形成共同晶體的數(shù)量就小,，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,，甚至造成焊接搭縫等缺陷,。

益陽(yáng)螺旋焊管生產(chǎn)廠家|螺旋鋼管批發(fā)價(jià)格,，工藝特點(diǎn)

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷,。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求,。

b. 采用的雙面埋弧焊的工藝，可在**位置實(shí)現(xiàn)焊接,，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊,、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè),、監(jiān)控之下,，有效地**了產(chǎn)品質(zhì)量。

d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù),。