耐化學(xué)溶劑氟膠O型圈的制作流程每一個(gè)步驟都非常的重要,，寧波圈威密封工廠車(chē)間都是無(wú)塵操做,，從RoHS認(rèn)證到RoHS2.0我們都是專(zhuān)線生產(chǎn)，橡膠產(chǎn)品的制作每一個(gè)步驟都至關(guān)重要,，除了原料的處理就是模具的制作和使用了。

*先是模具的制作,，模具的制作,，**重要的就是磨具的質(zhì)量，型腔幾何形狀應(yīng)精準(zhǔn),，尺寸公差要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),，滿足O型密封圈制作的要求。磨具壽命一直是評(píng)價(jià)**終產(chǎn)品生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的重要因素,，一般來(lái)說(shuō),，擠壓模具的報(bào)廢和失效，大多是由于磨損，疲勞破裂,、塑性變形等造成的,。在熱擠壓成形過(guò)程中，磨損是影響磨具壽命的決定性因素,。在高溫成型的過(guò)程中模具壽命因磨損而失效的情況也是常有的,。因此，在熱擠壓過(guò)程中,，如何減少磨具的磨損,，提高壽命是所有設(shè)計(jì)人員關(guān)心的。

為了提高模具的壽命,，采用三次樣條函數(shù)曲線定義模具型腔輪廓,，以表面載荷沿凹模型腔輪廓表面均勻分布和擠壓**小為雙目標(biāo)，建立優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型,，從而獲得優(yōu)化的凹模型腔輪廓曲線,。通過(guò)模擬結(jié)果和生產(chǎn)實(shí)踐證明，熱擠壓過(guò)程中的磨損是可以通過(guò)適當(dāng)?shù)哪＞邘缀涡螤顏?lái)優(yōu)化的,，優(yōu)化后的模具輪廓形狀提高了模具的壽命,。

橡膠密封圈的貯存建議

許多O型圈、星型圈,，橡膠球,，墊片等密封圈及其組合件在投入使用之前會(huì)需要限制保存些時(shí)間，因此將其貯存在使其性能變化**小的條件下是**重要的,。這些性能變化可能引起老化,，包括變硬、變軟,、龜裂,、裂紋及其他表面現(xiàn)象。變形,、污染或機(jī)械損傷也會(huì)引起變化,。

有些橡膠密封圈對(duì)熱、光,、臭氧,、氧及濕度引起的老化更敏感，宜盡量少地暴露在這些環(huán)境以延長(zhǎng)貯存壽命,。為此貯存控制系統(tǒng),、適當(dāng)?shù)陌b和定期檢驗(yàn)就變的很必要了。

適當(dāng)?shù)谋４婢S護(hù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄體系,，用以協(xié)助驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的條款與產(chǎn)品規(guī)范相關(guān)的常用要素保持聯(lián)系,，

那些產(chǎn)生老化影響的因素僅在被禁止時(shí)才被提及,。其濃度或強(qiáng)度的測(cè)量方法不在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。

由硫化橡膠或熱塑性橡膠制成的制品,、組合件和零部件在投入使用前應(yīng)檢驗(yàn),、記錄程序、包裝和貯存,。

包裝是受控貯存的一部分,，也提供了識(shí)別材料和制品的方法。

橡膠密封件并沒(méi)有一定的壽命時(shí)常,，因?yàn)?*重要的還是貯存辦法,，一旦橡膠產(chǎn)品長(zhǎng)期貯存無(wú)人問(wèn)津產(chǎn)生老化等現(xiàn)象都是正常的。