蓄熱式催化燃燒法,，簡稱RCO,，RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：*先,，催化劑對VOC分子的吸附,，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,，提高了反應(yīng)速率,。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O,，釋放出大量熱量,，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,，反應(yīng)溫度在250-400℃,。

 

蓄熱式催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成

 

RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置,、催化燃燒裝置,、防爆裝置組成。

 

①廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵,、液滴及催化劑的毒物,。

 

②預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此,，必須設(shè)置預(yù)熱裝置,。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線,、絕緣材料,、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上,，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置,。

 

③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行,，應(yīng)便于操作,，維修方便，便于裝卸催化劑,。

 

④防爆裝置：為膜片泄壓防爆,，安裝在主機的頂部。當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時,，可及時裂開泄壓,，防止意外事故發(fā)生。

 

催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢

 

1. 操作費用低,，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時,，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,，節(jié)省了費用；

 

2. 不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物,；

 

3. 全自動控制,、操作管理方便；

 

4. 由于是無火焰燃燒,，所以安全性好,，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體,；

 

5. 對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用,，節(jié)約能耗；高效的熱量回收率,，熱回收效率≥95%,。

 

催化燃燒（RCO）適用領(lǐng)域

 

● RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有機廢氣凈化；

 

● RCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),，用于替代催化燃燒和加熱器部分,；

 

● RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上,，因產(chǎn)品不同,，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

 

● 應(yīng)用行業(yè)包括汽車,、造船,、摩托車、自行車,、家用電器,、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線；石油,、化工,、橡膠、油漆,，涂料,、制鞋粘膠、塑膠制品,、印鐵制罐,、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的,?？商幚淼挠袡C物質(zhì)種類包括苯類,、酮類、酯類,、酚類,、醛類、醇類,、醚類和烴類等等,。