河北順邦環(huán)保布袋除塵器的原理,、構(gòu)造和使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)及輔助設(shè)備操作維護(hù)等方面的技術(shù)要求，以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器,。供調(diào)試與使用時(shí)使用,。

        除塵器工作原理 
     1、  概述  除塵器由上箱體,、中箱體,、灰斗、導(dǎo)流板,、支架,、濾袋組件、噴吹裝置,、離線閥,、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成,。整套除塵器還包括檢修平臺(tái),、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備,。  工作原理如下：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體,，在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體,、提升閥,、出風(fēng)煙道排出除塵器，經(jīng)過風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大氣中,。隨著過濾工況的進(jìn)行,，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序,，控制當(dāng)前單元離線,，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵,。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵進(jìn)入氣力輸灰系統(tǒng),。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：  本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外,，潔凈空氣在濾袋內(nèi),，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí),、手動(dòng)功能控制在線清灰倉室,，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形,，抖落灰塵,。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。
    2,、  工藝流程  除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒,。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此,，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過對(duì)經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,，使濾料保持**的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰,，防止氣流阻力過大,。  氣流在進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱后經(jīng)過各入口閥直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過濾，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,，壓力低的過濾室氣流流量將較大,。因此，一旦一個(gè)過濾室的壓差過大,，更多的氣流（含有更多的塵粒）將被趕往其它過濾室，直到各過濾室壓差相當(dāng),。在實(shí)際工況中,，各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高（高于設(shè)定值）,，該室將進(jìn)入清灰程序,；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵,；
如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降（設(shè)定值）,，說明該室濾袋有破損,。  在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室,，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面,。  過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上,。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時(shí),，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比,，灰層更為細(xì)密,。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的,，否則就能穿過濾袋,。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí),，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸,，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后,，羽狀煙即消失,。  為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除,，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒,。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn),，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的,。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài),。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后,，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī),，**由煙囪排出。
   一,、    試運(yùn)行前的檢查
       1．清理：  除塵器安裝完成后,，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物：包括焊渣,、焊條頭,、氣割殘留物，手套和煙頭等,。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成,，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）,。        2．檢查：  除塵器所有接法蘭，均應(yīng)襯有密封材料**密封,。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊,，密封條無漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象  ①檢查濾袋是否安裝完好,，沒有漏裝現(xiàn)象,；②所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對(duì)進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好,，彈簧漲圈舒展,，無皺折現(xiàn)象；③袋籠與濾袋的配合是否緊密,，袋籠垂直,，無彎曲現(xiàn)象；④噴吹管固定牢固,，噴嘴是否垂直,，無偏斜現(xiàn)象，與濾袋對(duì)中良好,；⑤離線閥和旁通閥動(dòng)作靈活,，無卡阻現(xiàn)象，閥板與離線閥口接觸良好,，氣缸行程是否合適,； ⑥進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封是否良好, 閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；⑦壓縮空氣系統(tǒng)是否無漏氣現(xiàn)象,，氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤(rùn)滑油,，油位是否合適，減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa,，安全閥的設(shè)置是否處于0.4Mpa,；⑧校驗(yàn)原理圖；⑨電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查,；⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無泄漏,；復(fù)核0%校準(zhǔn)點(diǎn)⑾測(cè)溫儀和料位儀校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)；
   二,、除塵器的預(yù)噴涂操作說明 
       1．打開所有入口閥及出口閥,，開啟風(fēng)機(jī)80%~，觀察四倉室差壓變送口,，調(diào)節(jié)入口閥，**四倉室壓差,，說明四倉室風(fēng)量分配基本,；并作好入口閥的開啟位置,； 
       2．關(guān)閉壓縮空氣或關(guān)閉噴吹信號(hào)，讓噴吹系統(tǒng)處于非工作狀態(tài),；
       3．打開**個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,，關(guān)閉其它三個(gè)閥門；
       4．打開**個(gè)倉室的所有離線閥,；  
       5．打開風(fēng)機(jī),，將風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開到20%~30%；
       6．從預(yù)噴涂裝置喂入Ca(OH) 2 至除塵器,；單倉差壓達(dá)到200~300Pa時(shí)（每倉室喂入Ca(OH) 2粉塵量為300Kg~400Kg）,，重復(fù)、三和五步依次對(duì),、三,、四倉室進(jìn)行預(yù)噴涂。  
       7．預(yù)噴涂結(jié)束后,，打開所有進(jìn)出口閥門（不得起動(dòng)旁路閥）打開壓縮空氣和噴吹信號(hào),，，在Δp達(dá)到900Pa（粉餅形成）時(shí),，開始清潔濾袋,；  
       8．除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其**性能和有效防止濾袋的過早失效。
    三,、啟動(dòng)除塵器前注意事項(xiàng)
       1．引風(fēng)機(jī)開啟前,，應(yīng)檢測(cè)提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開位置,。防止在提升閥,、旁路閥都處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥,！ 
       2．除塵器啟動(dòng)前做好對(duì)除塵器清理及檢查工作,。
       3. 啟動(dòng)后，除塵器就會(huì)過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,，在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序,。通常，除塵器性能的**顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降,。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的**顯示,，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏,、閥不動(dòng)作,、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降**不得超過900Pa,。
       操作分主控室操作及現(xiàn)場(chǎng)操作,，主要在PLC主控室操作，現(xiàn)場(chǎng)操作主要在調(diào)試及維修期間進(jìn)行操作,。  
       1．PLC主控柜清灰控制：三檔選擇按鈕選在手動(dòng)控制方式時(shí),，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都處于工作狀態(tài)，可以控制提升閥開關(guān),、旁路閥開關(guān),、脈沖噴吹、故障復(fù)位,。  
       2．當(dāng)控制提升閥,、旁路閥開關(guān)時(shí)，PLC主控柜上有相應(yīng)的動(dòng)作指示（燈）,若工作發(fā)生故障,，有相應(yīng)的故障報(bào)警指示（燈）,。  
       3.按下脈沖噴吹按鈕，及現(xiàn)場(chǎng)所有脈沖閥將依次噴吹一次,。想要繼續(xù)噴吹即可再按一下,，每按一下即脈沖閥依次噴吹一次（若系統(tǒng)處于脈沖噴吹時(shí)，則此按鈕不處于工作狀態(tài),，按此按鈕將失效?。? 
       4．當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出任一報(bào)警信號(hào)時(shí)，操作人員想要停止系統(tǒng)噴吹,，即可按下故障噴吹按鈕,，方便人員去現(xiàn)場(chǎng)維修！ 
       5.三檔選擇按鈕選在自動(dòng)控制方式時(shí),，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效,，自動(dòng)控制采用壓差(定阻)控制方式， PLC主控柜上有一總差壓儀表,，顯示為實(shí)際值,，再此儀表上可設(shè)定差壓值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（800~900Pa）,，系統(tǒng)將開始清灰,。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行,。如果在清灰過程中,，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止,，直到除塵器阻力超過設(shè)定值,，開始下一次清灰工序,。此清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。 
       6三檔選擇按鈕選在定時(shí)控制方式時(shí),，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效,， PLC主控柜上有一定時(shí)儀表，顯示為時(shí)間實(shí)際值,，定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定 “定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,，系統(tǒng)將開始自動(dòng)清灰一周,，當(dāng)下次再滿足定時(shí)控制條件后，系統(tǒng)又開始噴吹一周,，如此反復(fù)進(jìn)行,。  
      a. PLC主控柜儀表及工控機(jī)操作 。儀表PLC主控柜共有6個(gè)儀表,，為1—4＃差壓,、進(jìn)風(fēng)口溫度、總差壓,、定時(shí),。 
       I. 1—4＃差壓：顯示1、2,、3,、4倉室內(nèi)的壓差，根據(jù)此壓差可以觀察每個(gè)倉室的運(yùn)行情況,。 
      II.進(jìn)風(fēng)口溫度：顯示進(jìn)風(fēng)口處的煙塵溫度,。  III.總壓差：顯示進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的壓差，根據(jù)此儀表可設(shè)定定阻噴吹控制方式,。
     IV.定時(shí)：在用定時(shí)噴吹控制方式時(shí),，可根據(jù)該儀表進(jìn)行時(shí)間設(shè)定。
      b.除塵器的清灰工序可以由操作人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng),。通過現(xiàn)場(chǎng)操作箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作,。在噴吹現(xiàn)場(chǎng)柜上有一自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕，當(dāng)打在自動(dòng)上即PLC主控柜上的操作有效,，就地其他旋鈕操作無效,。若打在手動(dòng)上，則PLC主控柜上的操作無效,，就地其他旋鈕操作有效,，在此時(shí)選擇柜體面板上的任一旋鈕將處于工作狀態(tài)，有16個(gè)氣包噴吹選擇按鈕,，當(dāng)任一一個(gè)按鈕處于開的位置,，即該氣包就進(jìn)行噴吹（在氣源壓力允許的條件下,，可多個(gè)氣包同時(shí)噴吹），有四個(gè)提升閥開關(guān)旋鈕,，兩個(gè)旁路閥開關(guān)旋鈕,。 一個(gè)電源指示，一個(gè)急停按鈕,，當(dāng)想關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)電源,，可按下此按鈕。 
     四,、除塵器的操作：?jiǎn)?dòng)后,，濾袋表面會(huì)形成布粉層，除塵器就會(huì)在在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序,。通常,，除塵器性能的**顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的**顯示,，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞,、泄漏、閥不動(dòng)作,、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多,。處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降**不得超過900Pa,。
     1,、濾袋的清灰：a）脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換,。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（800~900Pa）,，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制,。b）定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，1#室清灰指示燈亮,，開始噴吹,，依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序,。c）定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序： 1#室清灰指示燈亮,，開始噴吹,，噴吹結(jié)束后,，間隔5S后下一倉室進(jìn)行工作，依次完成所有倉室的清灰工作,。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中,，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,，清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值,，開始下一次清灰工序,。
     2．除塵器的關(guān)機(jī)：用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉,，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)） ,。
     3.再對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時(shí)必須懸掛標(biāo)記,，防止有人員突然打開。
     4.當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí),，以下步驟請(qǐng)：
           ☆關(guān)機(jī)后,，清除除塵器過濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推淅淠龤怏w,。 
           ☆在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰,。 ☆將灰斗內(nèi)的灰塵清空。 
           ☆關(guān)閉輸灰系統(tǒng),。 ☆開動(dòng)引風(fēng)機(jī),，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。
           ☆關(guān)掉引風(fēng)機(jī),。  ☆進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng),，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門。 
       五,、除塵器的維護(hù)說明   所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái),，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng),、電控設(shè)備、閥門等設(shè)
備,。以下條款為維護(hù)的程序,，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”： 
           ☆每天：對(duì)各倉室壓力降、閥,、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡回檢查,，并至少每?jī)尚r(shí)作一次記錄,；
           ☆每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán),、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常,。檢查門密封情況檢查 ；
           ☆每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器,、電磁閥,、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查  ☆每年：從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況,；
           ☆ 一旦有機(jī)會(huì),，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰,、濾袋的狀況,、灰斗的積灰、電氣元件的性能,、各閥門的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護(hù)：  
           濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑,。一旦有上述情況發(fā)生,，就說明有濾袋破損或操作條件不對(duì)  
           電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù),，然而,，我們建議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,，壞的元件建議送廠家修理,。
           電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì),、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積,、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量,、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測(cè),。找到問題原因后，*先去掉系統(tǒng)壓力,，再拆除閥蓋,，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞,、彈簧是否失效,。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱,、線圈故障,、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度,。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,，說明電磁操作閥或控制器有問題,，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密,，閥的操作是否正常,。
           除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑,，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的,。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,，**的堵漏方法是先清理,，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏,，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題,。正確緊固檢查門、更換老化,、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏,。 
          除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的**體現(xiàn)。建立一份操作日志,。操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃,。不正常的壓力降信號(hào)指示我們立刻檢查！過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏,，檢查煙囪是否冒煙,、花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞,、清灰系統(tǒng)故障,、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多,、壓差表的管路堵塞,。濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄,，記載更換倉室和濾袋位置,、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析,。  
         濾袋拆卸：
         1,、安全步驟：  ☆關(guān)閉并鎖住過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥,；  ☆對(duì)要進(jìn)入的過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；  ☆打開該室門通風(fēng),，確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入,，人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；  ☆操作過程中,，保持灰斗檢查門的開啟,；  
         2、拆卸過程：更換一條濾袋,，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出,，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。  
    六,、故障檢查除上述說明外,，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：
         1.濾袋磨損可能的原因：  a）灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵,，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損,。  b）沒有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。 c）袋籠腐蝕,、破損,、彎曲。  d）過度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命,；
         2.對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰層,，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障，故障的查找過程需先查找電器故障,。 
         3．花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損,。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并除灰,。
         4.只有滿足開機(jī)運(yùn)行所有條件時(shí),，才能使除塵器控制器處于開啟狀態(tài)。
         5.其它不明故障,，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家處理,。
                         
                                                                                                                                                                                                                                                                                        河北順邦環(huán)保設(shè)備有限公司