概述
   注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī),，很多工廠叫啤機(jī)(pi ji),注塑產(chǎn)品叫啤件,。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,，可分為立式,、臥式和立臥復(fù)合式。

結(jié)構(gòu)功能

注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)**主要的組成部分之一,，一般有柱塞式、螺桿式,、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式,。目前應(yīng)用**廣泛的是螺桿式。其作用是,，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中,，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下,，通過

螺桿將熔融塑料注入模具型腔中,。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型,。

注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成,。

螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒,、螺桿,、過膠組件、射嘴部分組成,。動力傳遞裝置包括注射油缸,、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達(dá))。

合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是**模具閉合、開啟及頂出制品,。同時,，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力,，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀,。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置,、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu),、頂出機(jī)構(gòu),、前后固定模板、移動模板,、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成,。

液壓系統(tǒng)
液壓傳動系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力,、速度,、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源,。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求,。

電氣控制
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求(壓力、溫度,、速度,、時間)和各種程序動作。主要由電器,、電子元件,、儀表、加熱器,、傳感器等組成,。一般有四種控制方式，手動,、半自動,、全自動、調(diào)整,。

節(jié)能降耗
注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,，一個是加熱部分,。

動力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。

加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。

1.相比電阻加熱,，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加,。

2.相比電阻加熱,，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗,。

3.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間,。

4.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。

操作要點(diǎn)
開機(jī)之前
1.注塑機(jī)操作前,，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水,、油進(jìn)入，若電器受潮,，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī),。

2.注塑機(jī)操作前,，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%,。

3.檢查急停開關(guān),，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否,。

4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.注塑機(jī)操作前,，檢查各活動部位是否有潤滑油,，并加足潤滑油,。

6.打開電熱，對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱,。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時,，再保溫一段時間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定,。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同,。

7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,，有些原料**先經(jīng)過干燥,。

8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能,，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命,。

操作過程
1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用,。

2.注意觀察壓力油的溫度,，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適,。

3.注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機(jī)器在動作時產(chǎn)生撞擊,。

工作結(jié)束
1.注塑機(jī)操作完畢后,，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解,。

2.應(yīng)將模具打開,，使肘桿機(jī)構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。

3.車間必須備有起吊設(shè)備,。裝拆模具時應(yīng)十分小心,，以確保生產(chǎn)安全。