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硬件介紹:
該設(shè)備硬件由懸浮式座椅,、駕駛座艙,、底座平臺、PC系統(tǒng),,視景顯示器,,液壓鎖桿,,行走操縱桿,操作手柄,, 360視角調(diào)整搖桿,、塔臂控制、油門控制,、超起配重,、數(shù)據(jù)采集卡、中樞控制臺及各種功能控制按鈕組件等組成,。設(shè)備采用與真實履帶式起重機相同的操作部件,,逼真的操作手感,使得其操作功能,、操作感覺與真機吻合,;
主控制手柄:采用真機原裝電子控制手柄采用高靈敏度電位器,將操作動作與軟件實現(xiàn)無縫對接,,實現(xiàn)真實的操作效果,。
跟蹤吊鉤、急停,、喇叭組合開關(guān):采用原裝控制組合開關(guān),,配合場景可再現(xiàn)真機各種控制變化效果。
操作手柄:實現(xiàn)原裝履帶式起重機吊臂與旋轉(zhuǎn)的各種動作,,通過視景切換按鈕隨時改變視角,,貼近與真機操作。
油門,、行走操縱桿,、剎車踏板:采用真機踏板零部件進行組裝生產(chǎn),實現(xiàn)油門,、行走操縱踏板線性變速**學員操作感覺與真機效果相同,,在**產(chǎn)品質(zhì)量的同時實現(xiàn)了與真機的大相似性!
功能控制按鈕:該組合控制按鈕包括:駕駛室視角及外部視角切換按鈕,、一鍵開關(guān)機功能,、退出控制按鈕等,配合軟件設(shè)計以此實現(xiàn)各種強大的操作功能,。
安裝超起配重:在超起工況時(包含超起重型主臂和超起塔臂兩種工況),,在履帶吊移動到位后,需要先安裝超起配重,,按下此按鈕即可安裝好,。
超起配重油缸升:在超起工況時(包含超起重型主臂和超起塔臂兩種工況),需要將超起配重提起時按住此按鈕,,提起超起配重,。
超起配重油缸降:在超起工況時(包含超起重型主臂和超起塔臂兩種工況),,需要將超起配重提起時按住此按鈕,降下超起配重,。
履帶式起重機模擬機器操作規(guī)范:
一,、每班工作前,司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后,,方可啟動發(fā)電機,。發(fā)動機啟動前,應將所有操縱桿放在“空檔”位置,。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常,。是否有異響。確認正常后方可開始工作,。
二,、開始工作前,應先試運轉(zhuǎn)一次,。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿,,檢查各機構(gòu)的工作是否正常,制動器是否靈敏可靠,,必要時應加以調(diào)整或檢修,。
三、作業(yè)前應注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物,。
四,、起重臂大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時,,大仰角不得超過78°,。
五,、重物起吊時,,司機的腳應放在制動器踏板上,并嚴密注意起吊物的升降,,勿使起重吊鉤到達頂點,。
六、起吊大或接近額定重量時,,起重機必須置于堅硬而水平的地面上,,如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行,,禁止同時進行兩種動作,。
七、吊物行走時,,地面應堅實平坦,,起重臂應在履帶正前方,,重物離地高度不得超過0.5米,回轉(zhuǎn)機構(gòu),、吊鉤的制動器必須剎住,。起重機禁止作運輸機械使用。
八,、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急,。下坡時嚴禁空檔滑行。
九,、在深坑邊工作時,,機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離,以防塌方,。
十,、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管,、溝,、地面上行駛,以防翻倒或壓壞管,、溝,。如果必須通過,應在地面上鋪上結(jié)實的木板,。
十一,、起重機不能在斜坡上橫向運行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂,,如果必須運行或轉(zhuǎn)動時,,應將機身墊平。
十二,、工作完畢后,,應關(guān)閉發(fā)動機,操縱桿放到空檔位置,,將各制動器剎死,。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住,。
十三,、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。
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