我國在納米材料國際標準化領域再次取得新的重大突破

導讀：近日,，國際標準化組織（ISO）公布的新一批標準立項文件顯示,，由我國主持提出的兩項納米材料國際標準——《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測定方法》和《光催化納米二氧化鈦》在ISO/TC 256委員會順利通過立項投票，成為ISO新的國際標準制定項目,。這是繼2018年主持發(fā)布《硅橡膠用氣相二氧化硅》國際標準（ISO 18473-3:2018）后,，我國納米企業(yè)在納米材料國際標準化領域再次取得的新的重大突破，同時也充分表明我國納米企業(yè)在持續(xù)積極參與國際標準化實務,、助力我國制造納米材料“走出去”再創(chuàng)佳績,。

據(jù)《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測定方法》國際標準負責人王躍林博士介紹，《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測定方法》新國際標準提案是在前期《硅橡膠用氣相二氧化硅》制定過程中各國專家討論時產(chǎn)生的想法,。國內外專家討論發(fā)現(xiàn)硅羥基含量對氣相二氧化硅的質量和應用性能有很重要的影響,，但目前產(chǎn)業(yè)界尚未有可靠、精準的測量方法,，急需建立相應檢測技術和標準,。王躍林博士敏銳的捕捉到這個信息，及時組織公司內部科研團隊,，聯(lián)合四川大學,、北京市理化分析測試中心等單位聯(lián)合攻關，歷經(jīng)一年多時間終于開發(fā)出了一套具有較高測量精度的方法,。該方法在2018年10月ISO/TC 256年會上介紹后,，得到了國際專家普遍認可，并同意啟動該國際標準的制定工作,。

《光催化納米二氧化鈦》國際標準由安徽宣城晶瑞新材料有限公司主持制定,，公司技術負責人徐進表示，公司經(jīng)過近10年的開拓發(fā)展,，已成為國內光催化用二氧化鈦產(chǎn)品行業(yè)的**,，擁有世界技術和國內納米材料的技術和研發(fā)設備團隊，其中，制劑,、制成和粒徑控制技術,、煅燒技術控制系統(tǒng)已達國際**水平，開發(fā)的JR05納米二氧化鈦可與國際同類產(chǎn)品相媲美,，部分性能指標處于國際**水平,。2010年至今，宣城晶瑞新材料有限公司先后參與制定《納米氧化鋁》《光催化納米材料光解指數(shù)測試方法》等9項國家標準和國際標準,，現(xiàn)在進而主持制定《光催化納米二氧化鈦》國際標準，既是標準化的積極貢獻者,，也是標準化的受益者,。

“這兩項國際標準的制定，既是我國納米企業(yè)積極參與國際標準化實務,、發(fā)出中國聲音,、貢獻中國方案的生動縮影，也必將為我國贏得國際同行尊重,、贏得客戶認知進一步打下堅實基礎,。”ISO/TC 256/WG 7功能顏料和體質顏料國際工作組召集人戴石鋒說,。

納米二氧化硅和納米二氧化鈦是具有優(yōu)異性質和納米效應的新材料,，廣泛用于環(huán)境治理、節(jié)能材料,、陶瓷,、醫(yī)藥、日化等領域,，是迄今為止應用**為廣泛的兩種納米粉體材料,。但這兩種納米材料的制備工藝復雜、設備要求高,、工程化技術難度大,，在規(guī)模性制備技術難度大。歐美的跨國企業(yè)憑借技術先發(fā)優(yōu)勢實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,，并布局了大量專利,，對中國企業(yè)技術創(chuàng)新形成許多技術障礙。以安徽宣城晶瑞新材料有限公司為代表的一批中國納米企業(yè)不畏艱辛,、迎難而上,，克服產(chǎn)業(yè)化中種種技術難關和設備難題，通過十多年的努力,，成功實現(xiàn)了納米材料的規(guī)模國產(chǎn)化,，并形成擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術和產(chǎn)業(yè)化設備，打破國外企業(yè)長期壟斷局面,，為制定國際標準奠定了基礎,。