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浙江 江蘇 山東批發(fā)Y15Pb圓鋼 鋼棒 Y15Pb易切削鋼 光圓 六角鋼 方鋼 盤圓
Y15Pb含鉛易切削鋼，被切削加工性好,，Y15Pb同Y12Pb,，比Y12Pb被切削加工性更好。不存在性能上的方向性,，并有較高的力學(xué)性能,，常用于制造較重要的機(jī)械零件、精密儀表零件等,。
化學(xué)成分：
C :0.10~0.18
Si :0≤0.15
Mn :0.80~1.20
P :0.05~0.10
S :0.23~0.33
Pb :0.15~0.35
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):(熱軋)390~540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:530~755; >20~30時:510~735; >30時:490~685
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36
硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152~217HB
生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉,，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的,，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜,。如無特殊要求，應(yīng)盡量降低鋼中硅含量,，以改善鋼的切削性,，并要進(jìn)行充分脫氧，防止產(chǎn)生發(fā)紋,。在冶煉過程中產(chǎn)生的硫,、鉛等有害氣體，必須用強(qiáng)力通風(fēng)裝置排除,，并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理,。易切削鋼中含硫較高時，會有熱脆傾向,，不利熱加工,，應(yīng)予注意。冷加工時力求外形尺寸,，表面質(zhì)量良好,，以改善在自動機(jī)床上切削加工性能。
易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表,、手表零件,、汽車,、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格,，而對機(jī)械性能要求相對較低的標(biāo)準(zhǔn)件,，如齒輪、軸,、螺栓,、閥門、襯套,、銷釘,、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠,、塑料成型模具,、外科和牙科手續(xù)用具等。
約在1932年后,，人們受到切削性異常優(yōu)越的鉛黃銅的啟發(fā),，開始研制含鉛的易切削鋼。因鉛有劇毒,，當(dāng)時在冶煉和安全防護(hù)等方面的技術(shù)問題還沒有解決,，直到1937年美國研制出含鉛易切削鋼。1958年,，日本引進(jìn)此種技術(shù)并開始研制新的鉛易切削鋼,，到1975年日本公布的含鉛易切削鋼專利就有25項(xiàng)之多。前蘇聯(lián)是在70年代初才開始生產(chǎn)鉛易切削鋼,。
中國從20世紀(jì)50年代開始生產(chǎn)硫系易切削鋼(主要是低碳自動機(jī)床加工用鋼)，1975年又審訂了易切削鋼的新標(biāo)準(zhǔn)GBl91-75,。從70年代起,，開始試生產(chǎn)鈣系和鈦系易切削鋼。但是對生產(chǎn)中需要特殊防護(hù),，以消除公害的含鉛,、硒或碲的易切削鋼，卻一直未正式生產(chǎn),。從1977年開始,，中國又研究了含稀土易切削鋼。
作為易切削元素用于易切削鋼,，*先出現(xiàn)在1932年的專利中,。1961年美國研制成功一種含碲易切削鋼，它是硫一鉛一碲多元復(fù)合易切削鋼,，其切削性非常優(yōu)異,，可與易切削黃銅比美,。由于硒與碲的性能和作用相近，故經(jīng)常被交替使用或同時加入鋼中,。
其他元素影響
其他元素對鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外,，其他元素也對鋼的切削性有一定影響:
⑴碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān),。碳含量過低,，組織中會出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低,，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤,，加之切屑是撕裂斷落，使切削性下降,，加工表面粗糙度很高,。碳量過高，組織中珠光體量增多,，硬度及強(qiáng)度提高,，使切削抗力增大，切削性變壞,。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0.15%~0.25%為宜,。
⑵錳。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜,，使切屑易于斷裂,，改善鋼的切削性，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性,。因此,，在易切削鋼中應(yīng)**錳含量在0.60%~1.60%之間，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值,。
⑶硅和鋁,。硅和鋁都對鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中,，提高鋼的硬度,，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物,，使刀具的磨損增加,，使用壽命降低。故易切削鋼中硅含量宜低,。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中,，大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜，增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會降低鋼的氧含量,，使硫化物夾雜呈細(xì)長條狀分布,，惡化鋼的切削性。
⑷氧和氮,。氧在鋼中一般是有害的,，因?yàn)樗档弯摰牧W(xué)性能，但易切削鋼中氧含量增高,，會使硫化物呈紡錘形分布,，改善鋼的切削性。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度,，但增加脆性,，切削加工時會形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮(≤0.002%)時對切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用,，但含量過高時,，鋼的強(qiáng)化作用增大，對刀具壽命不利,。
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