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現(xiàn)貨批發(fā)Y15易切削鋼 Y15圓鋼 Y15鋼棒 Y15光圓 Y15六角鋼 Y15方鋼 Y15扁鋼
Y15為易切削結(jié)構(gòu)鋼，通過提高鋼中的硫和錳的含量，形成大量的硫化錳夾雜物,，切削時(shí)鐵屑極易斷開,，可提高零件表面質(zhì)量，并能以更快的切削速度和更深的進(jìn)刀量加工,，從而提高生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本,。低碳易切削鋼主要用來制造對(duì)強(qiáng)度要求不高，但粗糙度要求較高的零件,，如螺絲,、螺桿、螺帽,、管接頭,、連接螺栓等。中碳易切削鋼Y35可用于強(qiáng)度要求較高,，且不易加工的零件,，如紡織機(jī)、計(jì)算機(jī)上的零件,。低碳易切削鋼一般在熱軋或冷拉狀態(tài)下使用,，也可表面滲碳處理;中碳易切削鋼一般在熱處理后使用。化學(xué)成分：
C :0.10-0.18
P:0.05-0.10
Mn :0.80-1.20
Si :≤0.15
S :0.23-0.33
Pb :0.15~0.35
力學(xué)性能：
(冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時(shí):530~755; >20~30時(shí):510~735; >30時(shí):490~685,，抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):(熱軋)390~540;
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36
硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152~217HB
生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉,，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的,，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜,。在冶煉過程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體,，必須用強(qiáng)力通風(fēng)裝置排除,，并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理。易切削鋼中含硫較高時(shí),，會(huì)有熱脆傾向,，不利熱加工，應(yīng)予注意,。冷加工時(shí)力求外形尺寸,，表面質(zhì)量良好,，以改善在自動(dòng)機(jī)床上切削加工性能。
易切削鋼主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表,、手表零件,、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的,，對(duì)尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格,，而對(duì)機(jī)械性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪,、軸,、螺栓、閥門,、襯套,、銷釘、管接頭,、彈簧座墊及機(jī)床絲杠,、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等,。
約在1932年后,，人們受到切削性異常優(yōu)越的鉛黃銅的啟發(fā)，開始研制含鉛的易切削鋼,。因鉛有劇毒,，當(dāng)時(shí)在冶煉和安全防護(hù)等方面的技術(shù)問題還沒有解決，直到1937年美國研制出含鉛易切削鋼,。1958年,，日本引進(jìn)此種技術(shù)并開始研制新的鉛易切削鋼，到1975年日本公布的含鉛易切削鋼專利就有25項(xiàng)之多,。前蘇聯(lián)是在70年代初才開始生產(chǎn)鉛易切削鋼,。
中國從20世紀(jì)50年代開始生產(chǎn)硫系易切削鋼(主要是低碳自動(dòng)機(jī)床加工用鋼)，1975年又審訂了易切削鋼的新標(biāo)準(zhǔn)GBl91-75,。從70年代起,，開始試生產(chǎn)鈣系和鈦系易切削鋼。但是對(duì)生產(chǎn)中需要特殊防護(hù),，以消除公害的含鉛,、硒或碲的易切削鋼，卻一直未正式生產(chǎn),。從1977年開始,，中國又研究了含稀土易切削鋼。
其他元素影響
其他元素對(duì)鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外,，其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響:
⑴碳,。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān),。碳含量過低，組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體,，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤,，加之切屑是撕裂斷落,，使切削性下降，加工表面粗糙度很高,。碳量過高,，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度提高,，使切削抗力增大,，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0.15%~0.25%為宜,。
⑵錳,。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜，使切屑易于斷裂,，改善鋼的切削性,，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此,，在易切削鋼中應(yīng)**錳含量在0.60%~1.60%之間,，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。
⑶硅和鋁,。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用,。硅部分固溶于鐵素體中，提高鋼的硬度,，使切削加工困難,。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使刀具的磨損增加,，使用壽命降低,。故易切削鋼中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中,，大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜,，增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)降低鋼的氧含量,，使硫化物夾雜呈細(xì)長條狀分布,，惡化鋼的切削性。
⑷氧和氮,。氧在鋼中一般是有害的,，因?yàn)樗档弯摰牧W(xué)性能,，但易切削鋼中氧含量增高，會(huì)使硫化物呈紡錘形分布,，改善鋼的切削性,。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度，但增加脆性,，切削加工時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑,。鋼中含微量氮(≤0.002%)時(shí)對(duì)切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用，但含量過高時(shí),，鋼的強(qiáng)化作用增大,，對(duì)刀具壽命不利。
折疊
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