連續(xù)式炭化爐是將木屑、稻殼,、花生殼、植物秸稈,、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾,、無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。

    連續(xù)式炭化爐合理采用了物料在炭化過程中,，產(chǎn)生的一氧化碳,、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收,、凈化，循環(huán)燃燒的技術(shù),。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙再次利用問題,，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給,，提高了設(shè)備的連續(xù)性,、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物,，使其變廢為寶,，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn),。

 連續(xù)式炭化爐工作原理

    連續(xù)式炭化爐配備有：生物質(zhì)氣化爐,、煙氣焦油回收設(shè)備、風(fēng)機,、自配氣燃燒器,、炭化爐等設(shè)備。

    連續(xù)式炭化爐采用了干餾炭化方式,，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳,、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油,、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）,。炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下,，**、二層為預(yù)熱烘干管道,，第三層為低溫炭化管道,，第四層為高溫炭化管道。**,、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣,，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出,。第三,、四層也設(shè)有獨立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對物料進(jìn)行高溫炭化,，分解出一氧化碳,、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,，通過回收管道,、煙氣處理系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果,。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。