防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億,。
當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命,，降低鋼管運(yùn)行成本,。
按制造工藝分類
（1）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）,、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類,。
（2）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管,、板卷對接焊鋼管,、焊管熱擴(kuò)鋼管。
按形狀分類
鋼管按形狀可以分為：圓管,、方形管,、矩形管、八角形,、六角形,、D形、五角形等異形鋼管,、 復(fù)雜斷面鋼管,，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管,，圓錐形鋼管,，波紋形鋼管，瓜子形鋼管,，雙凸形鋼管等,。
按用途分類
鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管,、機(jī)械工業(yè)用鋼管,、石油,、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管,、化學(xué)工業(yè)用鋼管,、特殊用途鋼管等。
內(nèi)壁防腐分類編輯
液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐
一,、組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂,、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑,、溶劑組成,。于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備,、輸配水管道,、飲水艙表面的防腐。
二,、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補(bǔ)短,，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),，涂膜無毒性，高固體,、低粘度,，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度,、耐沖磨,、耐水解、耐腐蝕和耐水,、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi),。
三,、技術(shù)指標(biāo)：
1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6-24h
2,、柔韌性：1mm
3,、耐沖擊性：50cm4、附著力：1級
四,、施工及貯存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵,、油污以**涂刷質(zhì)量,。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）,、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開,，將乙組分加入甲組分內(nèi),，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,，即可進(jìn)行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用,，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完,。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工,。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,，防止日光直接照射,，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源,。
（7）貯存期為十二個(gè)月,，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求,，可繼續(xù)使用,。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐
熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料,，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面,，熔化、流平,、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層,。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染,、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：
1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉,、管道外噴涂用粉,、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉,、雙層粉,、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉?！?）按用途可分為：石油天然氣管道用粉,、飲用水管道用粉,、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉,、化工管道用粉,、石油鉆桿用粉、管件用粉,、船舶管道用粉,、高鹽水重防腐管道用粉等。
3）按固化條件可分為：快速固化,、普通固化兩種類型,。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min,，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu),，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高,，適合流水線作業(yè),；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長,，涂層流平好,，適用于管道內(nèi)噴涂。
熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法,、熱噴涂法,、抽吸法、流化床法,、滾涂法等,。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法,；這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn),，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化,，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng),，進(jìn)**平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處,，以及焊縫兩側(cè),，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合,，**限度減少孔隙,，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，**用水冷卻終止固化過程,。