橡膠傳動帶的硫化通常是在硫化缸內(nèi)進行的?，F(xiàn)有技術(shù)的硫化缸包括缸體以及設(shè)置在缸體內(nèi)的橡膠套,，所述橡膠套以及缸體上均設(shè)置有蓋子,，這樣工作時在橡膠套外且缸體內(nèi)以及橡膠套內(nèi)分別通入溫度以及壓強均不同的蒸汽，使得橡膠套內(nèi)外產(chǎn)生壓強差,，進而使得橡膠套被擠壓,，導(dǎo)致放置在橡膠套內(nèi)的橡膠被擠壓成形。因為硫化溫度過高會導(dǎo)致以下問題:引起橡膠分子鏈裂解和硫化返原,，導(dǎo)致膠料力學性能下降,；使橡膠制品中的紡織物強度降低；導(dǎo)致膠料焦燒時間縮短,，減少了充模時間，造成制品局部缺膠,；由于厚制品會增加制品的內(nèi)外溫差,，導(dǎo)致硫化不均。橡膠制品硫化時施加壓力的作用是:防止膠料產(chǎn)生氣泡,，提高膠料的致密性,；使膠料流動，充滿模具,，以制得花紋清晰的制品,；提高制品中各層(膠層與布層或金屬層、布層與布層)之間的粘著力,，改善硫化膠的物理性能(如耐屈撓性能),，所以在生產(chǎn)一些厚度大、層數(shù)多以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品時需要較大的硫化壓力,。但是現(xiàn)有技術(shù)的硫化缸因為橡膠套外且缸體內(nèi)的壓強是與蒸汽的溫度是相關(guān)聯(lián)的,，如果橡膠套內(nèi)外需要較大的壓強差則需要橡膠套外的壓強較高，這樣橡膠套外的水蒸氣的溫度必然也較高，使得橡膠硫化的工作溫度也較高,，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能可能較差,。所以現(xiàn)有技術(shù)的硫化缸不能同時滿足較高的硫化壓力以及可控的溫度。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以同時滿足較高的硫化壓力以及溫度可控的硫化缸,，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能較好,。