一,、設(shè)備特點(diǎn)：

1,、沖程五段速精密壓裝；
2,、在線壓裝質(zhì)量判定,；
3,、壓裝曲線顯示；
4,、七種壓裝模式供選擇,；
5、100套壓裝程序可設(shè)定,；
6,、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

2：沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè),、壓裝,、保壓、返回
二,；高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以控制壓裝速度,、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序,，包括恒定壓裝速度,、設(shè)定位置停止、設(shè)定力停止,、設(shè)定壓裝位移停止等多種工作模式,，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi),，可以任意設(shè)定機(jī)器位置停止,，不必使用昂貴的精密模具來**壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm,，壓力控制精度為±1%額定壓力,。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后,，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理,、檢測(cè)并去除不良品,，避免造成更大的損失,。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì),；

◆具備在接觸到力時(shí),，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確,；

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值（*值,、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件,；

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,，對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,，伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即：軟件自動(dòng)補(bǔ)償,，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能,。

四、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì)：
   實(shí)現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的,；相比傳統(tǒng)氣動(dòng),、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上,，且更加環(huán)保,、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求,；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上,；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品,，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理,；壓裝力、壓入深度,、壓裝速度,、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好,，操作簡(jiǎn)單,；可自行定制、存貯,、調(diào)用壓裝程序100套,；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求,；通過外部端口連接計(jì)算機(jī),，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，**產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理,；由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位,，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。*出力200公斤至10噸可選,，*行程75mm400mm可任意搭配,。