1,、對焊彎頭安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量,，編號,，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對對接。在地面對中拼接管道時,，應(yīng)采用14CM*14CM枕木將管墊平,，不宜采用鐵質(zhì)鋼管，并盡量減少管滾動,，以免損壞管道的外防腐,。

       2、下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層,，合格后方可下管,。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度,，吊距,，應(yīng)根據(jù)管徑，壁厚,，外防腐層的材料種類及下管方法確定,。吊繩應(yīng)采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層,。彎管起點至接口的距離不小于管徑,，且不得小于100MM,。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,。

       3、將管內(nèi)污物清除干凈,，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈,，使其露出金屬光澤，制作坡口,。將兩管管端對口定出管道中心,，沿管子圓周方向點焊3處，(電焊縫長約4MM,，高約5MM),，并將兩管定位,。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無裂縫,，氣孔,，砂眼及其他缺陷。

       4,、環(huán)境溫度0℃時,，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除,。管子對口后應(yīng)檢查平直度,，在距接口中心200MM處測量，允許偏差1MM/M                                                                                                                                               
        幾何尺寸包括外徑,、內(nèi)徑,、壁厚。還要求控制曲率半徑,。比如半徑長度為1.5D,，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,，為了提高焊接質(zhì)量,，端部都車成坡口，留一定的角度,，帶一定的邊,，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚,，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的,。為了焊接方便,，和被連接的管子的鋼種是相同的。第四,，就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆,。這既是為了出口需要,，再者，在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,，都要做這方面的工作,。第五，就是對包裝的要求,，對于小管件,，如出口,，就需要做木箱，大約1立方米,，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小,，但總重量一般不可超過1噸,。對于大件就要單個包裝，像24〃的就必須單個包裝,。另外就是包裝標(biāo)記,，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號,、批號,、廠家商標(biāo)。在管件上要打上鋼印,，并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件,。